预应力桥梁施工要求.doc

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1、预应力桥梁施工要求我部预应力桥梁共四种：13m（234片）、16m（260片）空心板梁（先张梁）；25m（48片）、30m（100片）预应力箱梁（后张梁），共642片，其中先张梁494片，后张梁148片。数量较大，为保证工程质量，安全顺利进行预应力桥梁施工，依据施工规范要求，结合现场实际情况作出如下规定：一、原材料1、钢绞线按设计图要求进料，并按施工规范规定60t取样抽检。2、锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能，足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，锚具、夹具和连接器进场时应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数

2、量外，还应进行外观、硬度、静载锚具性能试验，并按批量要求进行验收。3、管道：后张梁应具有足够的强度，在砼施工过程中应保持原状，不得出现变形，漏浆，在施工前，应在波纹管中先穿塑料管，灌注砼时应时时抽动，以免砼凝固，无法保持管道畅通。并按品种规格进行分批验收。4、预应力材料必须保持清洁，在存在和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如进场后长时间存放时，必须安排定期的外观检查，预应力筋和波纹管在仓库内保管时，仓库应保持干燥，防潮、通风良好、无腐蚀和介质；在室内外存在时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各

3、种腐蚀气体和介质的影响。锚具、夹具和连接器均应设专人保管。存放、搬运时均应妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。一、砼浇筑1、砼材料和配合比符合规范要求。2、浇筑砼时，根据结构不同同型式选用插入式、附着式或平板振动器进行振捣。对箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其它钢筋密集部位，特别注意振捣。浇筑砼时，后张梁应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等。并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。3、浇筑箱梁砼时，应一次浇筑完成，因梁体较高分次灌注时，应先底板及腹板根部，其次是腹板，最后浇筑顶板及翼

4、板。同时应符合有关规定。4、砼浇筑完成后并初凝后，应立即进行养护，并符合养护的有关规定。二、施加预应力1、机具及设备：施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和保管，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验。张拉机具设备与锚具配套使用，并应在现场进行检查和校验，对长期不用机具，在使用前应全面进行校验。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修完后重新校验。1、施加预应力筋的准备工作（1）、对力筋施加预应力之前，必须完成或检验以下工作：①、施工现具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。②、现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员

5、。锚具安装正确，对后张梁砼已达到要求的强度。③、施工现场已具备确保全体操作和设备安全的必要的预防措施。（2）、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力轴线重合一致。2、张拉应力的控制（1）、钢绞线张拉控制预应力应符合设计要求。按图纸设计要求和施工规范控制。（2）、预应力应采用双控：采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计规定要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值差值控制在6%以内，否则应停止张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。（3）、预应力理论伸长值ΔL（mm）可按公式计算。（4）、预应力的锚

6、固，应在张拉控制应力处于稳定状态之下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，应不大于设计规定或施工规范容许值。（5）、钢绞线张拉及放松时，均应填写施工记录。一、先张法：1、台座（1）、承力台座须具有足够的强度和刚度，其抗覆安全系数应不小于1.5，抗滑系数不小于1.3。（2）、横梁须有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。（3）、在台座上铺放预应力时，应采取措施防沾污预应力筋。（4）、张拉时，应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。2、张拉：（1）、同时张拉多根钢绞线时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力保持一致。抽查力筋的预应力值，

7、其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋的预应力值，其偏差的绝对值不行超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。（2）、预应力张拉完成后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长工的4%。（3）、预应力筋张拉应符合设计要求。（4）、张拉时，同一构件内断丝数量不得超过钢丝总数的1%。3、放张（1）、预应力筋放张时砼强度须符合设计规定。（2）、预应力筋的放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。在力筋放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。（3）、多根整批预应力筋放张时，可采用砂箱或千斤顶法。用砂箱法放张时，放

8、砂速度应均匀一致；用千斤顶放张时，放张宜分次完成。（