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1、品质管理部品质管理基本知识---培训讲义---制订:审核:日期:版本号:1第一节:公司质量方针及目标方针质量环境方针：科技创新，严格规范，优质服务，满足客户；全员参与，降耗节能，保护环境，持续改进。2第一节:公司质量方针及目标质量目标总质量目标：顾客满意度92%以上成品一次检验合格率98%以上产品交期确保95%以上产品直通率95%以上员工培训合格率95%以上环境目标：危险废弃物分类存放，收集处置100%；生产全过程原料损耗率控制在1%以内；人均用水比上一年减少1%；电能耗费与产量比率年降1%。3第二节:品质管理常用术语品质:产品或服务满足预定或暗含需要的特征和特性的总和.品质管理:
2、为使品质维持在客户及第三方所要求的范围内,组织所进行地系统性活动.品质控制:为达到品质要求所采取地作业技术和活动.品质系统:为实施品质管理所具备的组织结构&作业程序&过程&资源的总和.4品质计划:针对某项产品&服务&合同或项目,规定专门的质量措施&资源及活动顺序的文件总和.品质审核:对确定品质活动及相关结果所做地系统性地&独立性地检查,检查其是否符合计划&是否有效贯彻&是否达到预定的目的.品质方针:有组织最高领导人正式颁布的总质量宗旨和方向.第二节:品质管理常用概念术语5品管圈(QCC):由同一单位的成员基于改进工作本单位的品质需求而自行组织的群力小组.零缺点(ZQC):指以零缺点
3、为品质目标,以补施材料的结构分开检查自动化的工序管理为特征的品质管理.检验:对产品或服务的一种或多种特性进行测量&检查&试验,并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动.进料检验(IQC):对外来物料入库前的品质检验.第二节:品质管理常用概念术语6制程检验(IPQC):对库存物料发送到生产单位进行加工到完成加工,在此过程中实施地品质检验.出货检验(QA或FQA):在产品完成加工可提供给客户前进行的品质检验.不合格:一个单位产品的任何一个特征不符合规定的技术要求(缺陷).品质成本:预防成本&鉴定成本&失败成本的总和.第二节:品质管理常用概念术语7预防成本:为了防止所用物料或
4、制程中产品发生的瑕疵,不良品新投入的成本.例如品质工程&品质会议&品质活动&新产品审核&品质教育训练&协力厂商辅导等所花费的成本.鉴定成本:为了鉴定物料&产品&操作系统产生的费用.例如检验&稽核&试验等所产品的新资及新购检验设备等.失败成本:①在组织内因产生不良而导致的物料及产品损耗及进行返工&再检产生的费用等.②在组织外,因客户抱怨对产品进行的选别&加工产生的费用和不良品的成本及组织形象的损失等.第二节:品质管理常用概念术语8第二节:品质管理常用概念术语随机抽样:所抽的样品足以代表批量,而且每件产品均有足够的机会被抽中的抽样方式.测量:消除感官错觉的量测.(涉及概念如下)精确度:
5、指用相同量具,相同测量者,对同一个工作,重复测量多次,量测结果的差异程度.准确度:量测平均值与量测物值之间的差异程度.直接测量:用刻度量具来测量工件的尺寸,直接获得结果.9第二节:品质管理常用概念术语间接测量:用已知尺寸产品或治工具与未知尺寸的产品比较其寸法.抽样检验:按规定的抽样方案,随机从群体中抽取少量具代表性的个体进行的检验.10第二节:品质管理常用术语源头管理：指追根究底,找到源头做好管制.走动式定点管理：指现场管理应通过走动去发现问题,通过定点去找问题产生的原因，加以解决。二.八原理：指某项工作中关键的20%工作需80%的时间投入,而另(关键少数原理)80%只需20%的时
6、间投入管理方法.客戶：下工站即为自己的客戶.11制程品质“三不政策”：不接受不良、不制造不良、不良不往外送。制程品质“三检制”：自检、互检、专检，其中以专检为主导。制程检测出来的不合格品分为：报废品、返工品、返修品、原样使用品四类不合格品管理中的三不放过原则：不查清不合格原因不放过；不讲清楚责任人不放过；不落实改善措施不放过。自检：是生产者对自已所生产出来的产品按图纸工艺中规定的技术标准自行进行检验，并做出是否合格的判定，并且生产出来的产品都必须自检。第二节:品质管理常用术语12第二节:品质管理常用术语品检员注意事项：品检员需作三类决定：产品是否符合指定标准；产品是否适合使用；产品
7、如有不合规定情况出现，应通知何人。符合标准的决定：品检员需接受培训确保明白他们使用的标准产品及仪器；产品是否符合特定的标准；这决定是客观多于主观的；为品检员的责任提供保障，免受无根据的责惩；有助于他们赢得其它部门的尊敬。13第二节:品质管理常用术语适合使用的决定：出现不合格产品后，随之而来的新问题是产品是否适合使用；答案并非绝对肯定及明显；考虑产品是否适合使用时，避免过分追求完美；考虑货品的不同价格水平；以顾客角度去看，而并非以检查员的角度；但这并非走捷径的藉口；许定
