墩帽施工方案...doc

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1、墩帽、挡块施工方案一、编制依据二、工程概况三、施工准备1、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。2、砼由主拌和站提供，拌合站主机采用彩钢瓦钢板封闭；搅拌机采用自动计量；拌合站设置一个散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做，单个水泥罐容量为80t；拌合站设置5×2个储料仓（待检仓），占地面积10000m2，设雨棚。3、钢筋统一在钢筋加工场加工制作，运输车运至工地。钢筋加工场按照标准化要求建设并通过验收。4、施工用水取自刘家窝大桥右侧小型水库，按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当地电网，以外电为主、自

2、发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。5、人员配备本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。由工程技术部负责人向各施工队技术员进行技术交底。人员组织情况见下表。序号职务人数备注1施工负责人1技术管理及技术总结2技术员1现场技术管理及技术资料收集3工班组长1施工组织安排及劳动力调配4质检工程师1质量督促、检查5试验工程师1混凝土配制、钢材检验等6安全员1安全、文明施工检查7起重工2模板、钢筋、板梁转移吊装施工8模板工6模板保养、安装9钢筋工6钢筋制作、安装1310

3、混凝土工4混凝土布料、振捣11电焊工4预埋加工件加工、模板加固焊接12电工1电气操作、线路维护检查合计296、施工机械设备施工机械已进场，技术状况良好。主要机械设备见下表。序号设备名称规格型号已进场数量备注1墩帽模板根据墩帽尺寸2套　2直螺纹滚丝机HGS-40D2套　3发电机200kw1台　4全站仪TKS-2021套　5水准仪DSZ31套　6吊车QY201台　7振动棒50/706套8罐车9m32辆9手拉葫芦2～10t15个10电焊机BX1-5008台7、施工配合比施工所需用水泥、碎石、砂、片石材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用C30

4、混凝土配合比已报批，可按配比施工。8、材料准备9、其它准备工作1）试验室必须对砂、石料的含水量进行检查；2）石料要用装载机拌和均匀；集料斗进行校核；3）发电机试运行以防停电；4）拌和机要检查并试运行；5）减水剂事先称量好后分袋包装，确保掺量准确；6）资料齐全，测量到位，预埋件位置准确，振捣机具检查无故障。四、施工计划五、施工工艺及过程本项目板式墩及空心薄壁墩用滑模做底模托架，柱式墩采用预埋穿心棒加工底模托架。帽梁施工前墩柱（身）帽梁的接合面做好施工缝的处理，要求凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石，用水冲洗并清除积水。13墩帽主要施工工序：施工放

5、样→架设墩帽底模→钢筋加工及绑扎→侧模安装→混凝土浇筑→拆模→养生。2、安装托架及底模在浇筑墩柱砼时，在帽梁下70cm处预埋直径100mm的钢管，待墩柱混凝土强度达到设计要求后，穿入直径90mm的高强圆钢，用两根I40工字钢作为纵抬梁，横铺I14工字钢作为横向分配梁，分配梁上铺设帽梁底模。施工时应注意穿心棒位置预埋准确，且两根I40工字钢之间用穿芯棒与墩柱夹紧不发生位移。4#墩墩帽则在滑模施工平台调整到到设计标高后，铺设底模。见附图《盖梁、系梁支架设计图》。3、测量放样、底模板调校1）首先放出两墩柱中心点，再调整使底模板中线与两柱中心点间直

6、线重合。132）底板标高调校采用钢楔子来调整。3）先用水准仪从水准点把标高引到任意一个柱顶上,然后把仪器架在另一个柱顶上调校底板标高。调校时从一端到另一端底的顺序依次调校（测量时应测每两块模板接缝处）,底板调校完毕后应再复测一次，且为了桥面铺装标高控制及T梁安装施工,底板标高应比设计标高低1～1.5cm。4）底模调校完毕后应对柱顶混凝土进行凿毛清洗处理,凿毛后的柱顶标高应高于底板1～2cm，以便柱头嵌入盖梁内。5）最后对底模进行上模板漆工作。4、钢筋骨架制作及安装1）钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用

7、，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重注意以下几点：a钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；b应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm；c焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；d焊接时存留的焊渣应除去。e钢筋主筋接头可采用钢筋直螺纹套筒连接，直螺纹套筒连接工艺流程:钢筋套筒验收→钢筋断料，刻划钢筋套入长度定长标记→套筒套入钢筋，安装连接机→开动

8、液压泵，逐加压套筒至接头成型→卸下连接机→接头外形检查。操作要点:冷压接头的压接，一般宜分两次进行，第一次先在加工厂（或现场）将套筒一半套入一根被连接钢筋压接半个接头，然后在施工