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1、浅议渠道衬砌混凝土施工质量控制 摘要：渠道衬砌混凝土施工工程在水利工程建设中应用广泛，其具有防渗效果好、使用寿命长、施工质量便于控制、外表美观等特点。文章通过对渠道衬砌混凝土施工进行分析，总结了一些质量控制的可行的措施。关键词：水利工程；渠道衬砌；混凝土施工；质量控制中图分类号：F407.9文献标识码：A文章编号：引言渠道衬砌混凝土以其防渗效果好、使用寿命长、施工质量便于控制等特点,深受青睐。为了保证混凝土衬砌渠道防渗效果和耐久性,除了正确合理的设计以外,必须严格提高施工技术水平,选择合适的施工方案,
2、以保证施工质量,做到优质、经济、高效。1、渠道衬砌混凝土的主要工序在渠道衬砌混凝土的施工过程中,施工技术人员在不断摸索较先进的施工工艺及质量控制要点,通过不断的实践，总结出渠道衬砌混凝土施工中主要工序的控制要点:渠道坡面修整、分缝板的铺设、混凝土的浇筑、振捣、收面、养护等,每道工序的施工都影响整体施工成果。所以，要严格控制各道工序施工质量，做好有序衔接，。1.1渠道的开挖及坡面修整7渠道的开挖及坡面修整分三步进行:首先按照施工设计图纸进行放线、定位，确定出渠顶、渠底控制桩，在断面桩上定出设计渠道断面高程
3、线，确定开挖断面区域。其次，对于开挖断面工程量较大者，宜采用挖掘机进行开挖,开挖至断面设计线10-20cm时，机械停止作业。机械设备在坡面行走或工作时要注意保护层的预留,不能将坡面原土破坏。最后，在准备混凝土衬砌施工前安排人工开挖10-20mm保护层，并对开挖后断面进行精确测量，安排人工隔5~10m的距离按照设计边线布线,精确修整坡面，确保符合设计要求，不超挖和欠挖。1.2分缝板的铺设坡面验收合格后,进行模板支设和分缝板的铺贴工作,安装之前先对坡面进行检查,若发现平整度较差的断面,用细砂或砂土填平,填平
4、的方法是用2m的靠尺将铺洒到坡面的砂土或细砂挂平,使分缝板和坡面紧密接触。分缝板的切割采用最简单、快捷、经济的办法进行,主要工具为:裁纸刀、2m木尺、钢卷尺一把即可进行施工。分缝板材料准备好后进行铺贴工作,将分缝板用铁钉固定在模板内侧，然后浇筑混凝土，这样能保证分缝板同混凝土的有效结合。1.3混凝土衬砌施工7对于渠道工程来说,混凝土衬砌是施工的主要环节。混凝土板会出现因温度变化、振捣不均等现象出现裂缝、麻面、表面平整度差等缺陷。为消除这些问题,渠坡混凝土施工应加强原材料及拌合质量、运输、摊铺、振捣、收面
5、、养护等施工环节的控制。随着施工技术的进步，混凝土衬砌机的使用在一定程度上提高了混凝土衬砌的施工质量，较好的控制了混凝土的通病。2、混凝土质量控制为了加强混凝土质量控制，首先要从原材料入手，严把材料关，保证进场原材料各项控制指标均符合要求。其次，要控制混凝土拌合质量及运输，严格按照试验室给定配合比进行施工，控制好砂、碎石、水泥、外加剂比例，保证拌合时间，运输时要确保混凝土不分崩离析。然后，混凝土的摊铺要均匀，振捣要到位，不能出现漏振现像。最后，做好混凝土的收面及养护工作，也是提高混凝土施工质量的主要控制
6、措施。混凝土衬砌施工质量主要从以下几个方面进行控制:2.1平整度平整度一般先从人工修坡工艺进行控制,再就是混凝土衬砌施工前对局部不平部位用砂土或细砂找平进行控制,最难控制也是最容易出现问题的就是混凝土衬砌时的平整度控制,混凝土衬砌完成20min后进行抹光。2.2混凝土厚度7混凝土厚度直接关系到项目成本问题,主要取决于坡面开挖时是否存在超挖现象和衬砌机工作时的工况,据统计,目前90%的衬砌混凝土施工中混凝土损耗约占10%~15%的比例,是一个很惊人的数据,为能把损耗减低到最小程度,安排一个专人在混凝土摊铺
7、时对混凝土的厚度进行量测,量测工具简单易做,仅为一根钢筋,然后标上刻度后进行量测,若发现超浇部分及时进行衬砌机高度的调整。2.3混凝土振捣混凝土振捣质量的好坏,直接关系到混凝土密实度及强度，为了避免漏振，应使振点均匀排列，有序进行振捣，对于浇筑厚度较大者，应使振捣器插入下层混凝土约5cm，以利于上下层结合。2.4混凝土养护养护是保证混凝土强度增长,不发生开裂的必要措施。通常在混凝土衬砌完成后的14h后铺盖塑料膜或草帘子或喷洒养护剂(根据当日温度和混凝土的凝结情况可做适当调整),使混凝土不在强光下曝晒,进
8、行洒水养护,保证混凝土面经常湿润防止发生裂缝,正常养护约2-3周,安排专人负责并做好相应养护记录。3、混凝土衬砌施工中的质量控制措施3.1混凝土渠道裂缝的防治7适当提高混凝土衬砌强度和增加衬砌厚度，增大衬砌混凝土自身抗裂能力。比如在混凝土中加入聚丙烯合成的纤维网，可以抑制混凝土的塑性收缩；严格控制渠道地基土的处理，为衬砌混凝土提供可靠的基础；渠道设计时需要做好防水的处理措施，可以有效地防止渠道衬砌出现渗漏情况；严格控制衬砌混凝土的施工质量，
