油漆打磨木工评级标准.doc

油漆打磨木工评级标准.doc

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1、打磨工技能等级评定标准一、识图:18分1.能独立参照图纸、料单核对部件的尺寸、数量是否正确。目的是检查上道工序是否有误。(实操:9分)2.能独立参照图纸、料单分清部件的A、B、C面(实操:9分)二、机械的操作和保养:24分1.宽带砂光机:(操作4分,保养4分)操作:a.开机前应检查气压是否在0.4P-0.7P之间,油水分离器内是否已经放水。b.前后砂带的目数是否正确,(粗砂60#-100#,中砂120#-180#,精砂240#-320#)c.砂带的转向是否是正确(箭头方向,顺时针安装)。d.开机查看仪表盘是否有报警,并加以解决,吸尘是否已打开

2、。e.上述一切正常后方可进板操作,初次调整工作台高度时必须大于板厚,逐步上调高度,每次调整不得超过0.5mm,直到板面全部被砂到。保养:a.操作结束后要先将设备开关断开,切断总电源后用气管将机内的粉尘清理干净(非专业人不得清理电源箱)。b.将工作区清理开净。2.手压砂带机(操作4分,保养4分)操作:a.开机前应检查砂带目数是否正确,运转方向是否是顺时针安装,砂带的松紧度是否合适。b.开机顺序:先开启吸尘机和排风扇,再调整工作台的高度(部件的加工面与砂带的距离为2-3cm),拉动工作台是否润滑,最后打开砂带开关。c.砂磨时压板的压力要适中,砂磨

3、边、角时,压板不得出部件,要求做到不露打,不打漏。d.砂磨完毕后关机顺序:先降下工作台,关闭砂带开关等砂带停稳后取出砂磨部件,清理工作位后,关掉吸尘器、排风扇的开关,最后关闭总电源开关。保养:a.每次操作前应拉动工作台和压板,检查滑动部件是否润滑,要求做到每周一次清污上油。b.每次操作前用气管将砂带的轴箱里的粉尘清理干净。c.查看砂带是否需要更换(会换砂带,会清洗砂带)。d.每次操作完毕后用气管将工作台面和传动轴箱里的粉尘清理干净。3.手提砂磨机:(操作4分,保养4分)操作:a.根据打磨的漆种选择适当的砂纸。白茬:180#-240#,擦底色的

4、填充剂:180#-240#,头度底漆240#,二度(三度)320#、400#、600#各打一遍。b.操作手提砂磨机的要求:顺着木材的纹理打磨,防止漆面出现白点和小坑。保养:a.每次操作前应检查插头、插座、电源线是否安全牢固,夹砂纸的卡子是否正常,胶垫是否平整,如出现问题应及时更换,b,每天工作完毕后,用气管将砂磨机内的粉尘清理干净,每半个月对运转部件时行一次清洁上油。三、操作流程和质量标准:48分1.打磨前应对部件进行质量检查(8分)内容:大面是否平整,有无重皮、边角有无磕碰、缺皮。烫压是否平整,有无起泡,合理后方可进行下一步操作。2.白茬、

5、擦底色和填充剂的打磨(8分):砂纸180#-240#,白茬打磨应做到:顺纹打磨,不漏打,不打露。擦底色和填充剂应做到:擦色要均匀,边角要细心,不得将木皮刮掉。3.头度漆的打磨(8分):砂纸240#,因漆膜较薄,力度要适中,将毛刺磨掉,要顺纹打磨。4.二度、三度漆的打磨(8分):砂纸320#、400#、600#各打磨一遍,漆膜要求:A面(外露可视面):光滑平整,无砂纸印,无缺陷。B面(内露可视面):光滑平整,可有细小砂纸印;C面(不可视面):平整无毛刺即可。5.部件的搬动和码放(8分):打磨部件要平拿平放,不得拖拽,防止将下面的板面划伤,打磨完

6、毕的部件要按令号码放整齐、标识清楚,转交喷漆工序。6.安全操作和防护要求(8分):车间内严禁使用明火,严禁酒后上岗,注意用电安全,发现问题及时切断电源,牢记消防器材的位置,消防器材不得随意搬运。工作时必须穿工作服,必须戴口罩,不得穿拖鞋,不得赤背工作。四、工龄:10分,每年1分五、降级标准:1.每月事假超过3天,当月降一级,超过7天降2级,(7、8、9月禁止请事假)。2.每月三次违反操作规程的降一级。贴皮工技能等级评定标准一、看图:24分1.能独立看懂图纸、料单,参照图纸的排孔位置分清部件的里外面、正反面(8分)。2.参照图纸、料单核对部件尺

7、寸是否有误,检查桌面、台面类部件的表面是否平整、起鼓,凹坑大于0.5mm的应退回上道工序进行砂光(80分)。3.参照图纸料单分清需贴皮种和纹理方向(8分)。二、机械的操作和保养:23分1.切皮机:(操作4分,保养2分)操作:a.开机前应检查气压是否在0.5P-0.6P之间,油水分离器是否已经放水,调整好工作台面的纵横水平值。(1分)b.在工作台上放置垫板(最好是三合板),试刀切入深度应在0.2-0.4mm为宜,试刀时应检查各运转部件是否灵活。(1分)c.将要裁剪的木皮放在工作台上,调整好裁剪尺寸,注意剪切尺寸在30-40mm为宜。(1分)d.

8、按下“夹紧”扭后,双手按下“刀启动”开关,完成剪切过程。(1分)保养:a.运转部件应经常擦饰上油,保证运转灵活。(1分)b.经常检查减速机的油位线,油雾器内应有1/

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