计算(管道选型)概要.doc

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1、一壁厚计算：设计压力：4.1MPa，设计温度：450℃材质：20G，钢管许用应力：61MPa《工业金属管道设计规范》P103腐蚀裕量：=0.9mmD610最小壁厚Sm===20.9mmSc=Sm+C=Sm+ASm=20.9+0.11120.9=23.2mm钢管允许负偏差：－10%A===0.111Sm：直管最小壁厚，mmDo：管子外径，mm：许用应力修正系数，mm：考虑腐蚀等附加厚度，mmY：温度对计算管子壁厚公式的修正系数，铁素体钢482℃以下时Y=0.4Sc：直管的计算壁厚，mmC：直管壁厚负偏差的附加

2、值，mmA：直管壁厚负偏差系数m：管子允许的壁厚负偏差∴管子壁厚取D610x25总长估算；最高运行温度450℃假设60米设一个方形补偿器Δl=L(t2-t2)x1000mm=13.685x10-6x60(450+5)x100015=373mm方型补偿器：HxB11mx15mH：外伸臂长，mB：外伸臂宽，m管路长L=2500m直线距离估算设置40个方型补偿器，估算弯头量共：60个Dn=594.5mm《热力管道设计手册》P101Dn：管子的内径，mm560mmG：介质的重量流量，T/hv：介质的比容，m3/kg

3、w：介质的流速，m/sw=3.7MPa400℃v=0.m3/kg4.1MPa415℃v=0.m3/kg平均比容：0.07683m3/kgG为正常140T/h时w=12m/sG为最大200T/h时w=17.3m/s压降计算：直管的摩擦压力损失：ΔPf=《工业金属管道工程设计规范》局部的摩擦压力损失，当量长度法：ΔPf=局部的摩擦压力损失，阻力系数法：ΔPf=ΔPf：直管的摩擦压力损失，MPaΔPk：局部的摩擦压力损失，MPaL：直管道长度，mLe：当量长度，m15g：重力加速度，m/s2Dn：管子的内径,mν

4、：介质的平均流速，m/sρ：流体密度，kg/m3λ：流体摩擦系数KR：阻力系数λ=阻力平方区《热力管道设计手册》P100=＝0.0155ρ=1/0.07683=13.016kg/m3按最大200T/h时ν=17.3m/s计算ΔPf==＝0.1375MPa按正常140T/h时ν=12m/s计算ΔPf==＝0.0662MPa局部的摩擦压力损失，按当量长度法：当量长度Le：《集中供热设计手册》P20215方型补偿器按R=1.5D热压弯头计，DN600的管道，局部阻力当量长度110mR=1.5D热压弯头,DN600

5、的管道，局部阻力当量长度20.3m按正常140T/h时ν=17.3m/s计算ΔPf===0.26433Mpa按正常140T/h时ν=12m/s计算ΔPf===0.1273Mpa局部的摩擦压力损失，按阻力系数法：热压弯头局部阻力系数：《火力发电厂汽水管道设计技术规定》热压弯头局部阻力系数：0.25按60个计算按正常140T/h时ν=17.3m/s计算ΔPf=＝＝0.03MPa按正常140T/h时ν=12m/s计算ΔPf=＝＝0.0144MPa15按局部阻力系数法计算时，由方型补偿器外伸臂增加的管道长度：22x

6、40=880m，此部分形成的沿程损失：按最大200T/h时ν=17.3m/s计算：0.0484MPa按正常140T/h时ν=12m/s计算：0.0233MPa所以热电工程至炼油工程的DN600中压蒸汽管网压降最大200T/h时压降按直管的摩擦压力损失＋当量长度法局部摩擦压力损失算；ΔP=0.1375+0.26433=0.40183MPa按直管的摩擦压力损失＋阻力系数法局部摩擦压力损失算：ΔP=0.1375+0.03+0.0484=0.2159MPa最大140T/h时压降按直管的摩擦压力损失＋当量长度法局部摩

7、擦压力损失算；ΔP=0.0662+0.1273=0.1935MPa按直管的摩擦压力损失＋阻力系数法局部摩擦压力损失算：ΔP=0.0662+0.0144+0.0233=0.1039MPa二温降计算：《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97界面温度的取值：P23采用双层保温结构，内层硅酸铝毡外层岩棉毡临界温度取外层保温材料安全使用温度的0.9倍以内，取360℃1假设双层绝热层外表面温度：16℃管道外表面温度：415℃计算绝热层外热量损失：15Q=（Ts－Ta）αs(式4.5.1)Q：以每平米绝热层

8、外表面积表示的热损失，W/m2Ts：绝热层外表面温度，℃假设双层绝热层外表面温度：16℃Ta：环境温度，P23当常年运行时，环境温度取历年的年平均温度的平均值，附录C12.2℃αs：绝热层外表面向周围环境的放热系数，P24(4.8.4.1)W：年平均风速，m/s附录C3m/sαs＝1.163×(10+6)=1.163×(10+6)　　　　=23.72w/(m2·℃)Q=（Ts－Ta）αs=(16-12.2)×23