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1、第25卷第1期轻工机械Vol.25,No.12007年2月LightIndustryMachineryFeb.,2007[制造·维修]生产设备安全事故和设计制造安全技术问题的分析王慧忠(浙江省质量技术监督检测研究院,浙江杭州310013)摘要:通过对3类生产设备质量安全事故的案例分析,阐明了生产设备设计、制造中应注意的安全技术问题,以引起机械生产设备设计、制造者的注意。关键词:生产设备;安全性;安全技术;防护装置;安全隐患中图分类号:X928.0文献标志码:B文章编号:1005-2895(2007)01-0088-040前言1案例分
2、析为提高生产效率及保证产品质量,各种生产设备1.1离心机爆鼓事故被设计开发出来,并应用于各行业。生产设备在实现高前年,杭州某冶炼公司购入2台新型离心机,用于效生产的同时,也不可避免地给操作者带来了使用安选取矿渣中残存的贵金属。该机在安装完毕,空载试车全性问题。尽管国家和行业相关部门制订了各种生产正常后投入生产使用,在操作工按正常程序投料运行设备安全技术标准,以规范生产设备的设计、制造和安后,其中一台离心机约工作1.5h即发生转鼓爆裂事全使用,防止安全事故的发生,但实际情况仍不容乐故,离心机的外罩、转鼓等碎片飞向车间四周,撞破附观,目
3、前由生产设备质量引发的安全事故较多。近设备,并击中在5m外另一台机旁作业的男性操作在生产设备的设计开发中,一些设计人员往往只工,使该操作工身首离异死亡。注重产品功能及生产效率的实现,而忽视其安全性及经鉴定审查,该离心机转鼓设计图纸符合相关规安全防护装置的合理设置。国家标准GB5083-1999《生范要求,但转鼓未按图纸要求进行制造(见图1),使转产设备安全卫生设计总则》对生产设备安全防护装置鼓能承受的抗拉强度大大降低,转鼓部件存在致命质的定义是:配置在生产设备上,起保障人员、生产过程量缺陷,导致事故发生。具体表现在:和设备安全卫生作
4、用的附属物件或设施。生产设备安(1)转鼓上的四道加强筋,图纸要求采用50mm全性的优劣,主要取决于设计、制造者对其安全性的重×5mm扁钢,实际制作改为18mm×18mm方钢;四视和对国家行业相关法规的理解及遵守。生产设备的道加强筋接头,制作时基本集中在转鼓的同一纵线位安全性主要体现在其安全防护装置的设计制造是否合置,没有按设计要求角度相互错开。加强筋18mm×理及其工作的可靠有效。18mm方钢焊接接头处未按焊接规范要求开坡口,焊生产效率高而安全性较差的生产设备,在生产领接质量较差。转鼓破坏处(拉裂起点)的焊缝存在虚焊域中使用的现象还
5、相当普遍。安全性较差的生产设备现象。也是有质量缺陷的产品,不仅存在安全隐患,而且会造(2)转鼓筒体上开的过滤孔直径,由图纸设计直径成人员伤亡和财产损失。以近几年鉴定的机械生产设8.6mm扩大到直径15mm,而相邻滤孔间中心备质量安全事故实案为例,就生产设备设计、制造中应距,由30mm扩大到32～35mm。注意的安全技术问题进行分析,以引起机械生产设备由于离心机在负载下高速运转时,转鼓内受到物设计、制造者的注意。料及本身离心力作用,产生了很大的拉应力。未按图纸收稿日期:2006-09-28作者简介:王慧忠(1964-),男,浙江杭
6、州人,高级工程师,1986年毕业于浙江大学机械系,长期从事轻工机械设备开发设计工作,2002年调入浙江省质量技术监督检测研究院质量鉴定中心,专业从事产品质量司法鉴定工作,几年来主责鉴定近30起产品质量安全事故案例,在生产设备安全技术方面具有一定的体会。[制造·维修]王慧忠生产设备安全事故和设计制造安全技术问题的分析·89·要求制造的不合格转鼓因周向强度承受不住工作中产门信号输入,是合模动作前的必要信号,而液压系统合生的拉应力作用而被拉裂。转鼓筒体裂纹向下扩展,加模电液换向阀的电磁铁仅依靠PLC的合模输出端通强筋接头焊接处相继拉开,并
7、使转鼓筒体破坏而向外过输出继电器Y11控制(如图2所示)。电气线路上没变形,筒体裂纹迅速扩大到底边,将底部联接的38只有将前安全门的行程开关再与外围控制线路连接,对16mm不锈钢铆钉剪断,转鼓筒体被外甩,冲击到液压系统合模电液换向阀电磁铁的输入(Y11)电路进外罩,使外罩纵焊缝拉开,造成爆鼓事故,快速飞离离行控制(如图3所示),因此电气控制系统组成的电气心机本体,撞上旁边的1台离心机,将该离心机头部割联锁安全保护不够严密,存在安全隐患。去,同时将操作工撞死,使转鼓、外罩、操作工一起飞落3m高平台下,其余碎片及被过滤物飞向车间四周。
8、图2现有合模控制电路示意图1-柱脚及底盘部件;2-转鼓;3-加强筋;4-过滤孔;5-外罩;6-传动装置;7-转鼓拉裂起点图1离心机结构示意图该起生产设备质量安全事故是典型的制造者不按设计图纸、规范要求生产,忽视产品安全性造成的。可见对
