[精品]取样管理标准.doc

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1、德碳化验室取样管理标准1.目的为了进一步规范化验室的取样标准，使其样品更具有代表性，特制左此管理标准。2•标准内容：2・1.石油焦的取样石油焦取样分厂外和厂内双检测，每个供货厂家到公司后，由磅房人员电话通知化验人员进行厂外取样，取样要求：每车（约40T）进厂前由化验人员在车顶部前2个点中部2个点尾部2个点（不少于8个点）的0.5m处进行釆样8公斤左右现场混匀，进行灰分、挥发份、硫分的检测，检测合格后通知磅房。进厂后石油焦按标准要求：每车（约40T）在各距顶部、底部0.5m处和半高处至少8个点取样约8公斤，现场

2、混匀。然后连续敲碎，用4分法缩分至1公斤左右用于化验分析。其中0.5公斤放于105±3°C的烘箱中烘1小时，取出研磨至小于0.25mm的料用于常规分析，其余0・5公斤料用于测总水分.22煤沥青的取样液体沥青的抽样经磅房通知后，化验员去沥青罐上取样2公斤左右检测软化点，软化点合格通知沥青库人员卸车。合格后的样品破碎1公斤3毫米的煤沥青试样用四分法进一步缩分，取出100克置于铝盘中，平铺成3〜5mm厚。在50±2°C鼓风干燥箱中干燥1小时，若水份超过5%时，可延长干燥时间半小时。将干燥后的煤沥青试样分取出约25g

3、研磨，研磨后用60冃筛网筛分,60冃以上的料用于测软化点,60冃以下的作为测定沥青甲苯不溶物、唾咻不溶物、灰分、挥发份、结焦值的干燥试样。2・3.锻后焦的取样锻烧车间共计4台炉，每台炉有8罐，为32罐罐式锻烧炉。每罐的底部分别有一取样孔。要求锻烧车间工作人员每隔1小吋从每罐的取样孔处取锻后焦0.2公斤放到取样桶内，每8个罐（也就是一台炉）混合均匀为一个样品，共计4个样品。锻后焦的做样频率为每4小吋做一次样晶分析，要求车间人员每次取完样品后混合均匀。其中化验员每次去车间拿样品时，再亲自按标准在锻烧输送带上取一次

4、综合样，作好样品记录，样品共计5个。取回来的锻后焦中均匀的取出不少于2Kg的样品，破碎至4mm以下，用四角对分法缩减至50〜60g,研磨成粉末，使其能通过0.15mm标准筛网，供化验室检验相关性能。24糊料类的取样应当确保盛样容器、取样装置和任何有可能与被取样品接触的辅助设备干净且干燥。一般在生产过程中由生产工人每隔1小吋随机抽取一次样，化验员每隔4小时去车间取回综合样进彳亍相关分析。将取回的样品破碎至4mm以下,用四角对分法缩减至50〜60g,研磨成粉末，使其能通过0.15mm标准筛网，供化验室检验相关性能

5、。（糊料仅做挥发份分析）。25球磨粉的抽样球磨粉的取样由车间筛分室进行取样分析，化验室每隔4小时■去车间和相关工作人员共同取样抽检分析。本标准制定以后，需要各车间相互配合，共同保证公司的产品质量有所提高。德州东方希望碳素有限公司2010-8-17