桥梁工程混凝土施工质量控制要点研究

《桥梁工程混凝土施工质量控制要点研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、桥梁工程混凝土施工质量控制要点研究　　摘要：本文就目前在桥梁工程混凝土施工质量控制中面临的矛盾、材料控制、配合比设计、现场验收质量控制要点及桥梁混凝土施工控制重点等方面进行分析，提出混凝土施工质量控制需注意或重点控制事项，以供同行参考。关键词：桥梁；混凝土；质量控制；材料控制；配合比设计；现场施工、现场验收；中图分类号：TU37文献标识码：A在混施工过程中施工质量与施工工艺、振捣、养护、施工管理等各方面密切相关，只有将每一细节做好，才能保证混凝土结构质量。试验检测工作涉及混凝土的原材料选择、配合比设计和调整、生产、浇筑等工序。每个工序都需要有较好的专

2、业知识和高度敬业精神，才能解决和控制全过程中出现的难题。1混凝土施工质量控制面临的矛盾1.1混凝土质量要求高与原材料多而差的矛盾高性能混凝土是新型混凝土，技术指标较多，除单一的强度验证指标外，增加了混凝土渗透性、碱骨料反应，抗化学侵蚀、抗冻融性、抗碳化等耐久性验收指标。原材料增加了6～10组分，与质量稳定性的矛盾越来越大。2)6原材料质量存在地区差异与规范统一高标准的矛盾，如南北水泥及原材料的质量差异等。3)新材料的适应性差与高性能混凝土质量要求高的矛盾，如密实剂、疏水化合物等。1.2混凝土结构验收要求高与现场质量控制难度大的矛盾现在混凝土结构验收必

3、检指标增加，有现场回弹测强、钢筋保护层厚度、氯离子渗透系数。这对混凝土结构施工过程中各环境控制提出了更高要求。1.3专业技术人员缺乏和操作技能差与混凝土质量要求高的矛盾目前混凝土振捣工人、抹面工人缺乏，操作技能差，人员不稳定，为图方便、轻松在施工中盲目追求大坍落度和大流动度的混凝土，在低水胶比、大面积混凝土结构抹面时操作不规范，以洒水抹面来提高工作速度，严重影响结构的密实性，增加开裂风险。2)目前试验检测技术人员缺乏，综合素质较弱，尤其对多组分的高性能混凝土施工经验较缺乏，不能正确分析材料变化，无法及时调整混凝土工作性能。1.4企业成本与质量控制的矛

4、盾由于工程规模的扩大，工期紧，造成人员、设备增加，材料缺乏，导致工程成本增加与混凝土质量控制的矛盾。2原材料质量控制重点6选用原材料时，首先应检测对结构耐久性、安全性有影响的主要参数，如碱含量、氯离子含量、强度等指标。2.1水泥水泥的新鲜程度和温度：新鲜水泥生产后在12d左右温度较高，水化速度也快，对外加剂吸附量较大;与混凝土拌合物适应性也差，会出现拌合物需水量增加、坍落度损失大、凝结时间缩短等现象。一般温度低于70℃时对外加剂塑化效果影响不大，超过80℃时塑化效果明显降低。夏季水泥生产时磨细过程因温度过高，易导致二水石膏失水，使混凝土拌合物性能不稳

5、定，在季节转换时应特别注意。2)水泥的颗粒和配方：水泥中3～30μm的颗粒对强度增长起主要作用，应占90%以上，而大于60μm的颗粒则对强度不起作用。但是小于10μm的颗粒需水量大、水化速度快、流变性能差，其含量应小于10%。应注意水泥细度(比表面积)的波动范围。因太粗的水泥使混凝土拌合物产生泌水;过细的水泥使混凝土拌合物工作性能经时损失加大，也会引起混凝土硬化后开裂。现在水泥厂几乎都加助磨剂以降低水泥生产能耗，应注意水泥厂助磨剂品种一致。加入助磨剂和掺和料的水泥与外加剂会出现各种不适用状况，最好让水泥厂保持水泥配方的稳定性，或提前调整好配合比。3)

6、6高性能混凝土水泥用量偏低时，应注意水泥强度波动情况。2.2粉煤灰外观和颜色：颜色可以间接反映炭含量的多少和细度，色度变化对混凝土外观质量的影响很大，炭含量过高混凝土易出现滞后泌水现象。2)密度和堆积密度：粉煤灰的密度可以从1．07～2．4g／cm3，变化很大。检测密度和堆积密度可初步判断均匀性、粗细程度、原料品质。磨细粉煤灰应注意在磨细时掺入其他辅助材料，这样会影响混凝土拌合物性能(出现滞后泌水现象)和耐久性。3)烧失量和需水量：这两个指标波动对混凝土拌合物性能的影响很大。烧失量是炭含量的估计指标，炭含量高，需水量也高。如烧失量超过7%，就会严重影

7、响混凝土的含气量。2.3矿渣粉矿渣粉掺量过多，使混凝土拌合物黏度过大，施工难度大。2)矿渣粉水化速度慢，凝结时间和养护时间有所延长。28d活性指数波动对高性能混凝土强度的影响很大，早期强度的增长率一般与矿渣粉取代率成反比，特别是干湿养护，养护温度对早期强度影响很大。2.4外加剂适应性6施工中，胶凝材料和外加剂适应性应在混凝土配合比设计前完成，这样才能正确选择水泥、掺和料和外加剂，并确定最优配合比。适应性差的有:骨料中砂石的颗粒较细，吸附水和外加剂比水泥强，从而引起拌合物性能差;不同地方的水泥碱、硫含量不同，与聚羧酸外加剂的适应性差别较大;新鲜水泥和温

8、度使外加剂适应性差;掺和料中加入助磨剂时易出现不适;萘系外加剂碱含量高，易引起坍落度损失大;氨基磺酸盐外加剂