斩波调速在发电厂引风机上的应用.pdf

《斩波调速在发电厂引风机上的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第35卷第3期四川冶金V01．35No．32013年6月SichuanMetallurgyJun．．20l3文章编号：1001-5108(2013)O3一_oO52—04斩波调速在发电厂引风机上的应用钟毅(攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司发电厂，四川攀枝花617012)【摘要】在不影响锅炉燃烧系统稳定性的基础上，通过技术改造，在引风机上采用IGBT斩波调速传动取代恒速传动，使引风机的耗电量明显下降，节电率达50％以上。【关键词】斩波调速引风机节能【中图分类号】TM344【文献标识码】AAIILICATIoNoFCHoPPED、VESPEEDREGULATIoNToINDUCEDDRAFTFANI

2、NPoWERPLANTZhongYi(PowerPlantofPanzhihuaSteelVanadiumCo．，Ltd．，Panzhihua617012，Sichuan，China)[Abstract]Atechnicaltransformationhasbeenmadetoinduceddraftfanbyintroducingthetechnolo—gyofIGBTchoppedwavespeedregulationtoreplacetheconstant—speeddriveO1'1thebasisofnotaffectingthestabilityofboilercombustio

3、nsystem．BydoingSO，thepowerconsumptionofinduceddraftfanisdra—maticallyreduced，andtherateofpowersavingreaches50％ormore．[Keywords]choppedwavespeedregulation，induceddraftfan，energysaving1引言2引风机调速方式分析攀钢电厂是9O年代建的火电厂，全厂6攀钢电厂原710kW引风机使用的电机kV电机共有59台，其中有21台风机，22台不能调速，而发电机组在运行中需要进行负水泵，全部采用恒速传动，厂用电率长期居高荷调节，相应风

4、机的流量，也要跟随调节，传统的调节方式只能靠调节入口风门挡板的开不下。近年来随着变频技术在大功率交流电kW·h来满足对风量的调节。每台炉引风机上的推广运用，我厂在2007年通过技改，机运行时风道挡板调节开kW·h在4O％～先后对2台炉的引风机进行了斩波调速改60％之间，这种原始的调节方法只是改变风造，采用调速传动取代传统的恒速传动取得道的流通阻力，而电机的输出功率并没明显了显著的节电效果。因此，斩波调速是一种改变，增加了无功，浪费了大量电能、燃料，导值得推广的节能技术。致生产用电率高，生产成本不易降低。采用作者简介：钟毅，助理工程师，主要从事电力系统及自动化研究。第3期SichuanMeta

5、llurgy风道挡板调节流量的方法是在每台引风机人机的功率因数，达到最佳节能效果。口风道内安装一个节流挡板，节流挡板的开5SN6100系列内反馈斩波调速装置特征kW·h调节是通过风道外执行器来完成的。(1)全部电力电子元件采用模块结构，由于执行机构有电机、减速机构、执行器拉风道、散热器、风机、电容器安装集合成一体，杆、风门翻转等多个传递环节，致使风量调节指令发出后，风门的实际开kW·h与需要的结构紧凑维修方便；(2)用IGBT模块制作斩波器，独特的均开kW·h产生很大的误差，是锅炉参数控制流技术使斩波器无直通或失控故障；精kW·h降低，造成锅炉燃烧不稳定，威胁(3)用IGBT模块制作逆变器，

6、逆变器无锅炉安全运行的主要原因。因此，需要对引风机的调速方式进行改造。颠覆故障，高kW·h可靠运行；(4)采用液态电阻启动器来保证电动机3确定引风机的改造方案的软启动要求，启动电流小于1．5IN，启动时目前国内生产IGBT内反馈斩波调速装间2O秒(根据要求设计成2O秒3O秒4O置的厂家众多，为了比较各生产厂家产品技秒)。术性能、产品质量、服务质量，对国内四至五6IGBT斩波调速系统及内反馈绕线式电机个IGBT内反馈斩波调速装置生产厂家在全主要参数国二十多个使用单位中的使用情况进行了调6．1IGBT内反馈斩波调速系统主要技术参查。从中挑选了产品性能好、产品信誉好、数IGBT逆变器工作可靠的上海

7、南征电子电气(1)选用内反馈斩波调速装置型号为：成套有限公司生产的SN6100—6kV／710kWSN6100—6kV／710kW；内反馈斩波调速装置对引风机进行节能与技(2)内反馈斩波调速装置容量：710kW；术改造。(3)适配电机功率710kW，即同等级电4IGBT内馈斩波调速系统的工作原理机；整个调速系统包括内反馈电动机和内反(4)工作方式：软起动、全速运行、PWM馈斩波调速装置两大部分，使用时，内反馈