干熄焦砌筑工程施工工艺

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1、干熄焦砌筑工程施工工艺  摘要;干熄炉砌筑工程主要包括干熄炉本体、一次除尘器及余热锅炉入口处浇注料的施工。干熄炉本体为圆形截面的竖式槽体,外壳用钢板制做,内衬为耐磨粘土砖及断热砖等。干熄炉上部为预存室,中间是斜道区,下部为冷却室。设置在预存室外的环形气道通过斜道区与冷却室相通,环形气道的出口与一次除尘器的进口相连。预存室设有料位检测装置,还设有压力测量装置及放散装置;环形气道设有空气导入装置;冷却室设有温度、压力测量及人孔、烘炉孔等。关键词;干熄炉;砌筑工程;施工工艺Abstract;engineeringconstructionmainlyinclu

2、descokedryquenchingfurnacefurnacebody,adustremoverandwasteheatboilerentrancecastableconstruction.Dryquenchingfurnacebodyisaverticalgroovecircularcross-section,shellplatemaking,liningforwearandheatinsulationbrick,claybrick.Dryquenchingfurnaceupperstoredroom,middleisthechute,thelo

3、werpartofthecoolingchamber.Setinthestorageringairwayoutdoorcommunicatedthroughthechuteanda8coolingchamber,anannularpassageexportandimportisadustcollector.Prestorechamberisprovidedwithamaterialleveldetectingdevice,apressuremeasuringdeviceandthedischargedevice;theannularpassageisa

4、irleading-indevice;thecoolingchamberisprovidedwiththetemperature,pressuremeasurementandmanhole,ovenhole.Keywords;dryquenchingfurnacemasonryengineering;constructiontechnology;中图分类号:TF576.5文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)本工程耐火砖型号达到500余种,砌筑工艺复杂,斜风道和拱顶的砌筑是该工程施工的工艺难点。需精心组织,合理安排施工,严格控制施工质量

5、。一、施工准备干熄炉及一次除尘安装完成后,及时组织工序交接工作,合理安排砌筑与安装工程交叉作业.1、技术准备8认真熟悉图纸,了解设计意图,掌握工程细部做法。组织图纸预审,组织技术管理人员和工长参加图纸会审,接受设计交底。进行施工技术交底,编制施工组织设计和分项专题施工方案,并做好交底及各分项工程的技术交底工作。设置质量控制点,制定控制措施。2、材料准备鉴于干熄焦砌筑材料种类繁多且尺寸各异,在施工前材料到场后应组织相关部门对各种耐材进行检测验收,不合格者不得使用,验收的项目如下:a砖型尺寸、感观质量;耐材的预砌筑形式b审查耐材的质保资料c供货厂家的供货能

6、力,产品质量。3、场地准备根据现场实际情况,在业主指定位置布置施工场地,设置搅拌站等施工用机械设备。4、劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划并及时调整,以满足工程所需,特殊人员需持证上岗。二、干熄焦炉砌筑工艺1、施工前准备:提出主、辅材需用计划;提出技术措施料具计划;提出耐火砖加工计划和辅材加工计划。耐火砖加工计划主要包括:开口部拱砖及沉降槽排灰口及图纸要求的加工砖。检查主材合格证及使用说明书,同时做好复验工作确定耐火泥浆的配合比及其使用性能,做好技术交底工作:对施工部位,控制方法,施工技术要求。施工重点,规范标准等向施工人员作口头和书面交底

7、并签字。82、选砖:选砖、清料:选出不合格品,清理耐材实到数和计划数,牌号和规格,不得因耐材原因而影响施工,选砖的主要项目有:外形尺寸、扭曲检查、缺角、缺棱检查、溶洞检查、裂纹检查。3、上料:平整砖库至上料提升机道路,搭设施工用保护承重平台,搭设干熄炉内施工用脚手架及平台,上料时用叉车将耐火材料运至上料口,由此处通过提升机提升至运输走道后手推车送到本体方形人孔,经平台通道利用轨道小车上,推入本体,由炉口3t卷扬机提升至各砌筑操作平台上,因干熄炉本体方形人孔位置在干熄炉东北方向,需在将人孔改在干熄炉西北方向。4、施工防雨措施:在熄焦室顶部上料用电葫芦架上

8、,用铁皮瓦和角钢搭设成两斜坡防雨棚,调节孔处在安装时焊死,每个调节孔上用塑料布覆盖。5、测量放

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