桩基混凝土施工技术要点探析

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1、桩基混凝土施工技术要点探析　　摘要：建筑工程的迅猛速发展也促进了混凝土的不断进步，在混凝土材料快速发展的同时，也带来了相关一些质量控制问题。本文从桩基开始分析，重点对桩基混凝土的施工技术要点进行了探讨。关键词：桩基；混凝土；质量中图分类号：TU473.1文献标识码：A当天然地基土不能满足地基基础设计承载力和变形的要求时，可以采用地基加固，也可以采用桩基础将荷载传至深部土层。桩基础有比较大的整体性和刚度，能承受更大的竖向和水平荷载，能适用高、重、大的建筑物对地基的要求。一桩基的施工概况1桩基的工作特点桩基的作用是将上部结构较大的荷载通过桩穿过软弱上层传递到较深的坚硬土层上，以

2、解决浅基础承载力不足和变形较大的地基问题。桩基础具有承载力高，沉降量小而均匀，沉降速率缓慢等特点。它能承受垂直荷载、水平荷载、上拔力以及机器的振动或动力作用，广泛用于房屋地基、桥梁、水利等工程中。2桩基的构造要求5（1）摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍，但扩底直径大于2m时，桩端净距不宜小于1m。在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。（2）扩底灌注桩的扩底直径，不应大于桩身直径的3倍。桩底进入持力层的深度，根据地质条件、荷载及施工工艺确定，宜为桩身直径的1-3倍。在确定桩底进入持力层深度时，尚应考虑特殊土

3、、岩溶以及震陷液化等影响。嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度，不宜小于0.5m。（3）布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，灌注桩不应低于C20，预应力桩不应低于C40。桩的主筋应经计算确定。打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%，静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%，灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%～0.65%（小直径桩取大值）。二桩基混凝土的施工技术要点探讨桩基工程作为一项重要的专业分项工程，必须由具备地基基础施工资质的专业施工队伍进行承包施工。15加大质检抽查力度，控

4、制操作者不得随意增加用水量。若发现混凝土工作性能较差，操作者应及时向试验员反馈实际情况，经试验员现场查找原因、分析情况后采取相应对策，并按试验员的指令调整配合比。现场质检人员也应按规范要求经常检查混凝土的质量动态信息，及时进行调整，确保混凝土按要求进行施工。2水泥的碱与某些碱集料发生化学反应，可引起混凝土产生膨胀、开裂，甚至破坏。碱集料反应会导致混凝土结构开裂和破坏，国家规定若使用的骨料有活性成分，水泥中含碱量不得超过0.6%。水泥在硬化过程中，一般体积都会发生变化。若这种变化是在熟料矿物水化过程中发生均匀体积变化，则对建筑物的质量影响不大。但如果在水泥凝结硬化后由于水泥中

5、某些有害成分的作用，在水泥石内部产生剧烈的不均匀的体积变化，在建筑物内部会产生破坏应力，导致建筑物强度下降、开裂、坍塌等事故。水泥的凝结时间、水化热及强度等方面的性质，对混凝土结构工程的质量也有一定的影响，如水化热高，会导致混凝土结构物形成巨大温度应力，使混凝土开裂，给工程带来危害。另外，水泥的凝结时间，水化热及强度等方面的性质，对混凝土结构工程的质量也有一定的影响，如水化热高会导致混凝土形成巨大温度应力，使混凝土开裂，给工程带来危害。3混凝土是一种复合材料，由胶凝材料和砂石材料组成，砂石材料一般占混凝土体积的3/4。集料中5不宜混有泥块、草根、硫化物、硫酸盐和有机物等杂物

6、。含泥量太大，将增大用水量，降低混凝土强度和耐久性，并增大混凝土的干缩。砂、石中若含泥量超标，应在混凝土浇筑前三天冲洗完毕，并应在施工前按规范要求取样并准确测量砂、石的实际含水量，调整施工配合比，以从用水量中扣除含水量，补回砂、石量，严禁边冲洗边拌制混凝土。砂、石材料应准确计量，有条件的单位尽量采用混凝土拌和，利用电脑准确计量；若实在没有，应不怕麻烦，坚持每车过磅，以控制材料用量。较好的级配应当是：骨料的空隙率要小，以节约水泥用量；骨料总表面积要小，以减少湿润骨料表面的需水量；要有适当的细骨料，以满足混合料工作性的要求。因此，良好的骨料级配可用较少的加水量制得流动性好、离析

7、泌水少的混合料，并能在相应的成型条件下，得到均匀密实的混凝土，同时达到提高强度、耐久性、节约水泥的效果。粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验确定。细骨料的含水率应保持稳定，在施工期间应根据天气变化随时测定，人工砂饱和面干含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。