大港实习报告.doc

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1、认识实习报告专业：求是学部化工材料年级：2012级班级：一班姓名：谢嘉维学号：3012208111指导老师：王军-18-/18实习报告大纲一、认识实习目的及意义…………………………………3二、实习内容介绍…………………………………………3三、工厂简况介绍…………………………………………3四、工厂生产设备及工艺介绍……………………………5五、实习感想及收获………………………………………18六、部分名词解释…………………………………………18实习报告正文一、认识实习的目的及意义1、学习并了解化工单元操作体系；2、通过模型及实物认识化工流体与传热；3、初步了解化工生产过程及其仪器设备。-18-/1

2、8一、实习内容介绍1、参观实验模型时间：2010年9月地点：人员：内容：参观了解炼油装置比例模型，化工设备模型、流体流通实验模型等。2、参观时间：2010年10月17日地点：中石油大港石化公司炼油厂人员：内容：参观中石油大港石化公司炼油厂，结合实物学习了解炼油工艺过程、设备名称用途。二、工厂简况介绍1、大港石化公司简介大港石化公司始建于1965年，地处天津东南，渤海之滨，海陆空交通便捷，基础设施完善。经过近40年的发展，现加工能力500万吨/年，2009年加工原油390.69万吨，完成轻油收率76.12%、综合商品率91.10%、加工损失率0.76%、综合能耗70.93千克标油/吨、新鲜水单

3、耗0.63吨/吨、炼油完全加工成本272.78元/吨，实现营业收入157.56亿元、利润总额10.89亿元、吨油利润276.79元/吨，上缴税费44.22亿元。大港石油公司的加工类型是燃料－化工型；该公司的生产原料主要有大港油田原油及大港高凝原油（大港混合原油）；目前大港石化分公司以加工大港混合原油为主，同时参炼部分进口原油；该公司目前生产的产品主要有90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化气、丙烯、石脑油及MTBE等2、大港石化公司生产流程（图示）-18-/183、大港石化公司主要生产装置序号装置名称所属单位1500万吨/年常减压装置1第一联合车间2100万吨/年延

4、迟焦化装置23100万吨/年蜡油加氢裂化装置第二联合车间440000Nm3/h制氢装置575万吨/年催化汽油加氢脱硫装置640万吨/年烃重组装置7160万吨/年催化裂化装置7第三联合车间830万吨/年液化气分离装置895万吨/年MTBE装置1030万吨/年催化重整装置第四联合车间115万吨/年重整汽油分离苯装置1250万吨/年柴油加氢改质装置1310000Nm3/h催化干气制氢装置1416万吨/年汽油加氢装置1580吨/小时污水汽提装置160.5万吨/年硫磺回收装置一、工厂生产设备及工艺介绍1、生产设备介绍1.1、500万吨/年常减压装置1.1.1、工艺原理-18-/18常减压蒸馏是原油加工

5、的第一道工序。本装置是根据原油中各组份的沸点（挥发度）不同用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。其中常压蒸馏馏出低沸点的汽油、柴油等组份，而沸点较高的蜡油、渣油等组份留在未被分出的液相中。将常压渣油经过加热后，送入减压蒸馏系统，使常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏，分离出馏份油等二次加工原料，剩下减压渣油作为延迟焦化装置原料。装置主要加工大港高凝原油和进口原油1.1.2、工艺流程（图示）装置主要由电脱盐系统、初馏和常压系统及减压分馏系统组成。1.2、100万吨/年延迟焦化装置1.2.1、工艺原理焦化是焦炭化的简称，是重质油(如重油、减压渣油、裂化渣油甚至土沥青等)在高温条件下进行裂解和

6、缩合反应，生成油气（含不凝气、汽油、轻柴油、轻蜡油、重蜡油）和石油焦的过程。延迟焦化的反应机理与热裂化基本相似，只是延迟焦化工艺是将重质油进行高温热裂解。渣油在通过加热炉时，采用高流速和较高的加热强度，使油品在短时间内获得焦化反应所需的热量，并迅速离开加热炉管进入焦炭塔内进行裂解、缩合反应。反应生成的高温油气经分馏塔切割后得到富气、粗汽油、柴油、蜡油；反应生成焦炭采用水力除焦的方法除焦。富气和粗汽油经吸收、解吸后分离出干气、液化气和稳定汽油。在加热炉管中控制原料油基本上不发生裂化反应，而延缓至专设的焦炭塔中进行裂化反应。在焦化反应中，重质芳香烃是生焦的必要条件，一般认为缩合反应是重质芳香烃与

7、烯烃同时作用的过程。1.2.2、工艺流程装置主体包括焦化、分馏、吸收稳定三部分，辅助系统包括焦炭塔水力除焦和天车装置。工艺上采用一炉两塔、单井架水力除焦、无堵焦阀密闭放空的先进工艺，生焦周期为24小时。-18-/181.3、100万吨/年蜡油加氢裂化装置1.3.1、工艺原理（1）加氢精制加氢精制是馏份油在氢压下进行催化改质的统称。是指在催化剂和氢气存在下，石油馏分中含硫、氮、氧的非烃组分和有机金属化合物分子发