冲裁工艺与冲裁模设计(学时).ppt

《冲裁工艺与冲裁模设计(学时).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第二讲冲裁工艺与冲裁模的设计1典型案例2冲裁工艺与模具的设计程序3冲裁工艺性分析4冲裁工艺过程5排样6冲裁模刃口尺寸计算7定位与卸料出料8凸、凹模结构设计9冲裁模总体设计1典型案例垫圈垫圈是标准化的零件，具有通用性和互换性，材料一般为普通碳素钢（如Q215），属于大批量生产。t=1mm2冲裁工艺与模具的设计程序冲裁模设计的总原则：在满足制件尺寸精度和形状精度的前提下力求使模具结构简单、操作方便、材料消耗少、制件成本低。审图冲裁工艺性分析冲裁工艺方案制定排样刃口尺寸计算冲压力及压力中心计算凸、凹模结构设计总体结构设计冲压设备选

2、择冲裁模装配图绘制非标零件图绘制冲裁模设计程序示意图（1）审图审阅制件图的正确性和完整性，包括：投影关系、尺寸标注、公差、技术要求、材料等标注。（2）冲裁工艺性分析冲裁件的工艺性是指冲裁件结构、形状、尺寸和材料等对冲裁工艺的适应性。（3）冲裁工艺方案制定依据制件对冲裁工艺的适应性，结合制件的生产批量和各种冲裁工艺的特点，制定适合于制件的冲裁工艺方案。单工序工艺方案复合工艺方案连续工艺方案（4）排样依据制件结构形状特点，在保证制件质量前提下，采用较为合理的排样方式，以达到较高的经济效益。冲压件排样实物（5）刃口尺寸计算（6）冲

3、压力及冲压设备选择（7）压力中心计算（8）凸、凹模结构设计在设计中应尽可能采用标准冷冲模具结构尺寸。（9）总体结构设计（10）冲裁模装配图绘制（11）非标零件图绘制3冲裁工艺性分析3.1冲裁变形特征c）断裂分离阶段凸、凹模间隙正常且无弹压时，金属材料的冲裁变形过程a）弹性变形阶段b）塑性变形阶段普通冲裁零件断面冲裁件断面示意图冲裁件断面质量1—光亮带2—毛刺3—断裂带4—塌角带a)间隙过小b)间隙适中c)间隙过大3.2冲裁工艺性要求冲裁件的工艺性是指该工件在冲裁加工中的难易程度。良好的冲裁工艺性应保证材料消耗少、工序数少、模

4、具结构简单且寿命长、产品质量稳定、操作安全方便等。（1）冲裁件的形状与结构冲裁件的形状应尽可能的简单、对称。1）应避免冲裁件上有过长的悬臂和狭槽。冲裁件悬臂与窄槽尺寸最小宽度：b>2t2）冲裁件的孔与边缘间、孔与孔之间的距离b1、b2不能太小。最小孔边距离一般取b1＞1.5t，b2＞2t3）冲裁件的外形或内孔的转角处，应避免有锐角的清角，应采用圆弧过渡。4）冲孔的尺寸不能太小。（2）冲裁件的尺寸精度和粗糙度普通冲裁件1）尺寸精度一般在IT10~IT11级以下2）粗糙度低于Ra=6.3μm3）冲孔精度比落料精度高一级（3）冲裁

5、材料选材原则：1）取决于零件的要求2）“廉价代贵重，薄料代厚料，黑色代有色”3）采用国家标准规格材料（4）典型案例分析垫圈：无悬臂狭槽，孔边距较大，无尖锐转角，孔径较大；制件尺寸精度较低，无粗糙度要求；材料为普通碳素钢，冲裁性能较好，但容易产生毛刺。4冲裁工艺过程4.1垫圈冲裁工艺方案制定单一工序复合工序级进工序5排样5.1冲裁排样排样：指制件在板料或条料排上的布置方法。冲裁排样从废料的角度来分，可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样三种。a)有废料排样b)少废料排样c)无废料排样冲裁排样按制件在材料上的排列形式来分，可分

6、为直排法、斜排法、对排法、混合排法、多排法和冲裁搭边法等多种形式。1）直排：适用于方形、矩形零件。2）斜排：适用于椭圆形、T形、Г形、S形零件。3）直对排：适用于梯形、三角形、半圆形、T形、Π形、Ш形零件。4）斜对排：适用于椭圆形、T形、Г形、S形零件。6）多行排：适用于大批量生产中尺寸不大的圆形、六角形、方形、矩形零件。7）交叉排：适用于C形、Π形、Ш形等零件。5）组合排：适用于材料与厚度相同的两种以上零件。8）裁搭边法——整裁法：适用于尺寸较小且形状较简单的细长零件。9）裁搭边法——分次裁切法：适用于尺寸较小且形状较复杂

7、的细长零件。典型案例冲裁排样分析垫圈5.2搭边值的确定搭边：指排样时制件与制件之间、制件与条（板）料边缘之间的余料。搭边的作用1）搭边能够补偿定位误差，保证冲出合格的制件；2）保证条料具有一定的刚性，便于送料；3）起到保护模具的作用，以免模具过早地磨损而报废。（1）普通冲裁搭边值的选取。（见表2-10~表2-12）（2）多工序连续冲压1）切断工序中其搭边值的选取：主要指制件与制件之间被切除的废料的宽度。（表2-13）2）切口工序中工艺废料值的确定：设计时可参照切断加工工艺废料标准值。3）材料侧面切口值的确定：一般取侧刃长度等

8、于进距L，然后根据料厚t与侧刃切进长度L（或料宽B）求出切边宽度F。侧刃切口值（3）典型案例冲裁搭边值确定垫圈冲裁搭边值确定料厚为1mm，由表2-10可查得，工件间搭边值a1=0.8mm，沿边搭边值a=1.0mm。案例排样图垫圈（单排）级进工序复合工序级进工序复合工序垫圈（多排）5.3材料