QC七大手法-鱼骨图.ppt

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1、特性要因图●因果图●鱼骨图UMC品保部功能:追原因定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形.结果方面主干项目原因展开UMC品保部目的：通过图形的绘制来展开影响结果的各种原因,并以此为基础寻求主要原因.适应范围：品质纠正、预防和改善过程中均适应过程管理过程改进过程控制过程分析反馈循环UMC品保部展开类型(1):按五大要素设备环境操作员原材料方法冷却面积不够硫化温度低投料量大季节变化气温高操作不熟甘油纯度低操作马虎HNO2含量高硫化系数为何高？滴漏时间长UMC品保部展开类型(2):按工

2、序项目钻孔下料扩孔磨孔铰孔刀痕刀具材料刀具磨损牌号成份乳化剂研磨剂刀具刃度技术孔粗糙度达不到要求乳化剂技术车走偏UMC品保部展开类型(3):按原因罗列工具头间隙大铁屑清除干净油泵压力不足刀具硬度低比例界限范围大量具失检控制治炼阀芯磨损磨刀退火油泵渗漏材料选用不当孔粗糙度达不到要求吃刀深度不一致工人技术润滑油配比不准测量误差大机床振动间隔过大UMC品保部作图步骤:2)确定与问题相关的方面(人、机、料、法、环)或过程或主要在原因;3)从问题这个结果出发，依靠与会人员集思广益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因项目;4)根椐所列明的

3、项目,加以比较讨论或以与会人员投票方式,确定问题的主要原因(作适当标识)为止。1)明确问题的内容;方法環境機器人員原物料溫度濕度文化程度機台穩定性料量人工取活水份含量清潔度送料熟練程度班別放置手法銅片不良成型條件模具精度变形?UMC品保部案例分析:冲床能力不足杂事多作业不规范如何提高换线调整效率？调整方法不统一设备老化漏油损坏不规范未保养损坏机器其它方法人调整不当偷懒怕累怕麻烦凭经验技术不足意识差新人经验少心情不好冲床调度不够设备不足架料机损坏判断错误材质差材厚不一用错材料送距太长太短收料机感应不灵不通电脱料太迟太早时机不当未教育

4、夹料太松无标准太紧56432171.结果的描述应是“为何…”,而不应是“如何”;2.主要因素应加框表示;5.主观原因展开意义不大;4.没有原因项目,何来展开;6.此项应归属“机器”方面;3.使用箭头符号;7.此项与“机器”无包含关系;988.选定项目应为最底层内容;9.划水平线与60度斜线;UMC品保部冲床能力不足杂事多凭经验为何换线调整效率低？调整方法不统一X设备老化漏油损坏不规范未保养损坏机器其它方法人调整不当技术不足意识差新人经验少冲床调度不够设备不足架料机损坏判断错误材质差材厚不一用错材料送距太长太短收料机感应不灵不通电脱

5、料太迟太早时机不当未教育夹料太松无标准太紧工作案例分析纠正结果:UMC品保部UMC品保部机器检出能力不足●特性要因图检查员技能差,不能检出不良对检查标准理解不够（ICT、F/T、VT-WIN、VT-MUS）人■因果图案例1QQ圈机法检查标准书内容不明确无实物样板异常信息没有传达到现场UMC品保部■因果图案例２ＩＱＣ工作能力差变形人料机环境来料不良设备性能差品质意识低检查员抽查未抽查到生产装配方法错堆放过高运输时受损部品设计不良设计水平有限机器配件损坏设计未评估设计人员变更包装凌乱用错加工机器法UMC品保部■因果图案例３财务其他工作

6、管理人机器手机话费清单不能及时收到未收到供应商的发票5天结帐问题及时收集P/O号码不一致、不清楚P/O与发票单价不一致IQC数量检查有问题费用报销单不能传票号码不连续实践经验不足对Step-pro会计系统不熟悉跨月的NG部门处理不清楚采购的发票传递不及时实际收到的部品数量与发票数量有差异销售发票确认太慢费用报销截止日期不清楚国定资产是否资本化不明确Step-pro系统不好用ERP系统不完善电脑速度太慢服务器烧坏营业部担当人不能及时收到客人的付款通知书银行对帐单不能及时收到供应商更改发票５天结帐问题水电费过高照明用电未控制生活用电未

7、控制中央空调用电量大生活用水量大柴油价格高空压机用电量大生产设备用电浪费市电、发电比例不当发电机用水量大空调用水量大用电量用水量电价■因果图案例4设备科UMC品保部為何交貨延遲製造人金額物品交貨沒有生產計劃配合沒有式樣生產條件不好訂貨情報掌握不確實沒有交貨意識利潤低運送成本高庫存安全量低方法不明確存放位置不足單方面的決定交貨期短數量少,沒有交貨計劃特性要因圖找原因UMC品保部PDCA概念纠正:__问题发生，改正的方法存在纠正措施:__问题发现，原因不知预防措施:__问题没发生，但有可能发生(控制图)持续改善:__达标:没有问题，潜

8、在问题都没有(订目标持续改善3~6月)PDCA不是找问，而是将已做好的目标提高UMC品保部UMC品保部技術不足者1.     機器設計上的問題.2.     制程能力不足:材料,機械,作業方法與人員綜合結果無法達到品質要求者.3.     工作環境