从5S管理到5S链管理.pdf

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1、〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉管理sinopecmonthly从5S管理到5S链管理□张惠强业再增加了节约(Save)，形成了“7S”；识，本文从国有现代化制造业的实际也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、出发，结合企业生产方式从精细化生企业竞争看管理，管理看现场。服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了产向价值链化生产方式转变的要求塑造先进的现场管理模式，是企业提“10S”；有的企业甚至推行“12S”。但和信息技术的发展现状，首次提出5S升竞争力的根本。在现场管理竞争是万变不离

2、其宗，都是从“5S”衍生出链管理理论。方面，我国石化企业将面临更大的挑来的，例如在整理中要求清除无用的先进制造业生产模式的资源配战：市场竞争主体多元化的挑战，石东西或物品，这在某些意义上来说，置沿着劳动密集——设备密集——化技术和产品越来越呈现标准化同就能涉及节约和安全。信息密集——知识密集的方向发展，质化的挑战，现场管理模式适应新的目前对5S理论的研究都还局限使得企业的组织模式和管理模式发生产方式的挑战等。面对诸多挑战，于对5S理论本身的一个闭环系统的生相应的变化，从制造技术的技术集最关键的是要保持企业在现场管理研究，而

3、没有形成纵向链延伸和虚拟成演变为组织和信息等相关资源的模式上的整体最优竞争能力。5S链链接的集成化网链体系概念，使得5S集成，从精益生产方式演变成全面信管理可以有效地解决现场问题，使企理论的实践价值也就局限于5S理论息化的价值链生产方式。企业生产业的生产环境得到极大改善，实现所规定的现场基础管理层面，很难延方式与最佳现场管理模式演变规律“三基”工作要求的工作标准，使员工伸到更专业、更精细、更纵向的立体具体见下表。现场管理模式必须适素质提升，组织整体竞争力最优。管理范畴。这很难适应中国石化总应生产方式演变的规律，而从5S管部

4、对于“三基”工作的高标准严要求，理演变到5S链管理就是适应这种发5S链管理：从点式管理到无法很好地结合中国石化正全面推展趋势。因此，5S链的设计应把握链式管理行的ERP的管理实际。现代企业管这种内在的联系，使5S链管理成为理发展的一个基本趋势是从点式管适应先进制造模式发展的先进管理5S管理起源于日本，是指在生产理到链式管理的转变。基于这种认思想。现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的管理办法。“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu

5、）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马字母的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S”；有的企32中国石化2010/7sinopecmonthly管理〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉发生的，可以根据企业需要变化进行图1集成化5S链管理结构模型图柔性化设计。在5S平台上，可以进行更丰富的垂直或者虚拟链接，形成开放的

6、、可持续创新发展的集成化网链系统。5S链管理与三基、ERP的结合要成功实施5S链管理，使5S链管理真正成为有竞争力的武器，就要走出传统的管理思维，把企业内部的各种业务看做一个整体功能过程，形成集成化5S链管理体系。5S链管理与“三基”工作的职能适和变换，而衡量调适和变换的成效连接（硬连接）。为推动基层管理工作如何，则要看参与各方或各要素间能尽快步入科学化、标准化、规范化轨5S链管理的结构模型否形成积极互动和良性循环。道，中国石化总部2006年5月1日制3.信息化。5S链的每个部分或要定并发布了企业标准（Q/SH1-2006

7、）从集成化5S链管理结构模型（见素间的互动都是通过信息沟通来完成《基层单位“三基”工作基本要求编制图1）可以看出，5S链是企业现场管理的，如果没有信息的“黏合”与“无缝对指引》及《中国石化炼化企业基层单位的一个网链结构，是由围绕5S核心平接”，5S链的每个部分或要素都会成“三基”工作检查评比手册》。这一标台的职能部门和专业系统链接组成的为彼此孤立的、残缺的片断。因特网、准是建立企业标准体系以及开展企业现场管理功能网链结构。一个部门或ERP的普及为“链式管理”提供了信息标准化工作的重要组成部分，为基层者一个系统是一个节点，节

8、点部门或沟通的可靠保障。企业在基层建设、基础工作和基本功者系统之间既是一种协同合作关系，4.立体性。5S链是企业为提高竞训练三个方面提供规范的管理依据，也是一个价值增值过程。链有垂直争力，通过纵横链接，实现优势互补、旨在提升炼油化工企业所属基层单位链、水平链和虚拟链之分，三者相辅相功能共享的一种管理方式