浅议空冷柱清水混凝土施工工艺

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1、浅议空冷柱清水混凝土施工工艺　　[摘要]火力发电厂工程空冷平台柱采用清水混凝土施工工艺。本文对空冷平台柱清水混凝土施工工艺作简约阐述，本工程在定型钢模板制作、安装，钢筋的安装、模板加固、预埋件安装、混凝土施工等方面进行具体介绍。[关键词]定型钢模板清水混凝土预埋件中图分类号：TU37文献标识码：A引言随着社会对环境保护的重视，根据国内外电力建设的发展趋势，水冷将逐渐被空冷系统所取代。本空冷平台立柱采用清水混凝土施工工艺，要求平台立柱混凝土一次成型，不再对混凝土表面作任何外部抹灰等装饰工作的高质量、高观感混凝土。它必须表面光滑，棱角顺直，一切浑然天成，极具装饰

2、效果。1、施工难度：1.1、定型钢模板制作精度要求高，任意四块都可以组合成一组；1.2、空冷立柱高度为37m，施工过程中模板竖缝基本消除，水平缝标高一致；1.3、消除混凝土外观质量通病；2、总体施工方案：72.1、根据本工程施工进度要求，#1机组16根空冷立柱同时施工，在空冷岛两侧避开设备基础位置安装两台塔吊供施工上料；每根立柱搭设独立排架，立柱外模板采用定型钢模板，内模板采用普通钢模板组合安装；每根立柱浇筑完成一节后，拆除本节模板翻至上一节循环施工直至立柱顶端；钢筋在后场制作，现场绑扎成形，主筋采用直螺纹连接，环筋采用绑扎搭接的施工方案；混凝土浇筑采用56

3、m泵车布料或塔吊吊装运输；混凝土采用表面涂养护液、外包塑料布的方法养护。2.2、施工顺序如下：测量放线→基础施工→土方回填→脚手架放线→搭设排架→绑扎平台柱钢筋及埋件安装→钢筋验收→安装柱外模板→调整找中→安装内模板→验收合格后浇筑混凝土→拆除模板→养护→施工至柱顶。3、定型大型钢模板制作：3.1、空冷平台立柱外模采用定型钢模板，十二套定型钢模板全部由厂家定型加工成标准件，模板高度为3m，内径3.8m，每组由4块定型模板拼装而成。竖向、横向为槽钢加固龙骨不得造成板面焊接变形，且要保证模板的圆周率准确。3.2、定型钢模板必须保证上下两块钢板面对接平整、严密；保

4、证模板上下口处的混凝土成型明缝分隔条与板面可靠连接，周转后不致剥离，分隔条几何尺寸准确，棱角分明，在板面上标高定位准确。73.3、模板制作完成经验收合格后，方可使用。4、排架搭设：4.1、内架子设计：空冷柱内部搭设独立方型脚手架，立杆纵横间距为1.0m，横杆步距为1.5m。由于空冷平台柱身施工时，内架为内模板加固支撑用，受力较小，在空冷环壁柱内侧每三板处安装4块埋件，待内模拆除后焊接两根槽钢作为内架支撑梁，每施工完三板拆除内架再循环向上搭设内架。4.2、立柱外部搭设外方内圆三排独立脚手架随柱身施工高度搭设，立杆间距为1500×1200mm，横杆步距为1200

5、mm，每根立杆下必须垫木架板防止排架下沉。作业平台层外侧设密目网临时围护，并在底部满挂安全网，脚手架外侧面满设剪刀撑增加其稳定性。4.3、随着柱体的高度不断的增高，需每间隔6m高度将外脚手架与空冷柱混凝土筒壁拉接固定以提高排架稳定性，脚手架与空冷柱接触面必须垫麻袋片。4.4、在脚手架内部搭设上人步道，在步道外侧需满挂安全网。5、钢筋工程5.1钢筋安装7筒壁立筋及水平筋。钢筋的垂直运输由塔吊完成，当钢筋被吊至工作面时，随吊随用，避免物料集中堆放，确保脚手架整体稳定。在绑扎钢筋时，为防止扎丝露出混凝土面而返锈，要求钢筋工必须做的一件事就是在绑扎完每一扣扎丝最后要

6、做的一件事就是顺手把扎丝弯向模板内侧。为了确保钢筋上部外露部分稳定，不发生向内或向外倾斜，在每一板筒壁水平筋绑扎完毕之后，必须对部分立筋用手动葫芦固定，防止在支模板和浇筑过程中钢筋移位。同时，在混凝土浇筑时，尽量避免泵管出料时直接冲击钢筋和模板，以免发生钢筋和模板发生移位，影响结构截面尺寸。5.2钢筋施工注意事项1）直螺纹接头连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；用管钳和力矩扳手进行施工。拧紧后的直螺纹接头应做出标记，同时套筒两端外露完整有效丝扣不得超过2扣。2）钢筋丝头制作要严格按照要求制作，对于特殊角度的规格尤其要严格控制

7、。钢筋丝头应平直，无局部曲折。3）钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用；4）箍筋应和主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；6、模板安装：76.1、空冷立柱从基础-5.7m至37.418m共分15板施工，但第二板只施工至-0.5m处，以便在0m处不出现模板平缝；每根立柱安装模板时保持平缝标高一致。6.2、首先混凝土基面凿毛清理。6.3、模板安装前，检查定型钢模板内板面必须是经抛光、刷油且无污染的模板，特别注意模板竖缝口必须用磨光机打磨干净，上、下层模板上口贴海绵胶条，避免合模板不严密。6.4、柱内模采用普通钢模板用Ф25钢

8、筋制作成弧形支撑加固，组合成六块，每节安装两板对接使