泥粉磨系统现场巡检操作规程

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1、河南省新乡平原水泥有限责任公司水泥粉磨水泥粉磨系统现场巡检操作规程1.目的本规程的宗旨是：规范巡检制度，提高工作质量，树立安全第一的思想，确保现场设备有较高的运转率和完好率，力求做到优质、高产、低消耗。2.范围本规程适用于日产5000t/d熟料生产线配套100万t/a水泥粉磨系统现场设备巡检及操作，即从水泥配料站→水泥库顶→水泥包装的设备。3.引用标准3.1《日产4000t/d干法水泥生产线工艺设备操作规程》3.2河南省建材研究设计院《5000t/d熟料配套100万t/a水泥粉磨站初步设计说明书》和《

2、工艺设备表》3.3天津工业水泥设计研究院《日产5000t/d熟料生产线水泥粉磨系统调试操作说明书》石膏破碎（工程代号：212-01G）4.板式给料机（212-01G-01）：用于给石膏破碎机喂料（代号01G-02）4.1规格型号及性能型号：BL1250-17I左装，规格：1250×16000mm，倾角：23°物料粒度≤500mm，能力：80～120t/h减速机：ZS125-200-Ⅱ，速比：电动机：YVPE180L-6，功率15kw，调速范围：97～970rpm4.2运转前检查⑴检查地脚螺栓有无松动及

3、断裂。⑵减速机润滑油油量是否在规定位置，是否变质，是否漏油。⑶检查转动部件是否润滑，转动是否灵活。⑷检查张紧装置是否松动，链板有无变形及连接螺栓坚固情况。⑸检查电机，减速机传动装置是否完好。⑹检查头、尾轮上的螺栓紧固是否完好。⑺检查出口溜子，以免漏料。4.3运转中检查⑴观察设备运转是否平稳，监听轴承及其它部件有无异常声音、振动。⑵观察托辊与轨道有无偏斜，接触是否良好，托辊转动是否灵活。⑶观察固定螺栓有无松动及脱落。22河南省新乡平原水泥有限责任公司水泥粉磨⑷检查电机、减速机油量、油质及轴承温度是否在允

4、许范围内。⑸观察传动链有无跳齿现象。4.4日常维护保养⑴输送机链条的滚子是否有磨损，衬套是否有有异常磨损和不对称磨损。⑵联接销子是否脱落，链节有无弯曲，链条是否有拉长现象。⑶检查减速机、电机的油量、油质及传动部位的磨损情况。⑷检查地脚螺栓及紧固螺栓、张紧装置松动情况。4.5注意事项：停机时尽量将料斗走空，以免压料造成下次启动困难。5.锤式破碎机（212-01G-02）：用于石膏破碎5.1规格型号及性能型号：PCF1412规格：φ1420×1194mm进料口尺寸：1290×1320mm能力：80～120

5、t/h最大进料粒度：600×600×900mm出料粒度：≤25mm（90%）电动机：YR355M-6功率：220kw电压：380V三角带传动5.2运转前检查⑴电机的地脚螺栓、锤头的联节销是否紧固（或点焊），人孔门是否关好。⑵检查锤头与篦条之间的间隙是否符合标准。⑶检查电机润滑油油量、油质。⑷检查传动皮带的张紧度是否符合要求，以及皮带的磨损情况。5.3运转中检查⑴检查电机的温度、振动及轴承的温度。⑵检查传动三角带的运动状况，是否松驰、断裂。⑶观察出料粒度，判断破碎效果及运行情况。5.4日常维护、保养⑴检

6、查各运转部件磨损情况。⑵检查锤头的磨损、断裂，联节销是否脱落、弯曲，根据需要更换零部件。⑶检查篦条有无断裂、弯曲或异物卡住。⑷检查电机的油量、油质。⑸检查三角带，必要时更换。5.5注意事项：待机内物料排空后方可停机，停机后严禁大块物料进入破碎机，以防开机时过载跳停。6.胶带输送机（212-01G-03、05、06）6.1规格型号及性能22河南省新乡平原水泥有限责任公司水泥粉磨设备号型号规格(mm)能力(t/h)带速(m/s)倾角电机用途01-03TD75槽型B800×337581201.0012.2°

7、Y160L-4,15kw01-05TD75槽型B800×400004001.00水平Y160M-4,11kw01-06TD75槽型B1000×1332134001.2513.7°Y315S-6,75kw6.2运转前检查⑴将现场控制盒上的选择开关选到所需位置。⑵检查各部分螺栓有无松动现象。⑶检查电机、减速机用油是否正常，各轴承是否需注油脂。⑷检查清扫器挡板是否调到适当位置。⑸检查皮带有无撒裂、毛边、起毛现象。⑹检查皮带上部、内侧及托辊是否附着异物。⑺检查托辊有无损坏，转动是否灵活。6.3运转中检查⑴下料

8、是否均匀，有无漏料现象。⑵电机、减速机有无异常振动、发热现象，各轴承有无温升异常、异音。⑶防止皮带跑偏，跑偏及时调整。⑷下料口有无堵塞现象。⑸皮带机挡皮处是否漏料。⑹各托辊、托轮是否有异音、不动作现象。6.4日常维护、保养⑴旋转不灵活和发生异常的托辊应及时更换。⑵保持皮带滚筒及托辊表面清洁。⑶拧紧已松动的螺栓。⑷保持电机、减速机润滑状况良好，及时更换或添加润滑油（脂）。7.气震（箱）式袋收尘器7.1规格型号及性能序号123456设备号01G-0702G-