HB 4-1-2002 扩口管路连接件通用规范.pdf

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1、中华人民共和国航空行业标准HB4一1一2002FL4700代林Hli4一1一1999扩口管路连接件通用规范Generalspecificationforflaredtubeconnection2003一02一24发布2003一02一24实施国防科学技术工业委员会发布HB4一1一2002前言本规范是对原航空工业标准HB4一1一1999《扩口管路连接件通用规范》修订而成。此次修订，对连接件所使用的材料、工作压力、技术要求、检验规则和试验方法方面均作了扩充和补充。本规范生效日起，代替HB4-1一19990本规范附录A

2、为规范性附录。本规范由中国航空工业第一集团公司提出。本规范由中国航空综合技术研究所归口。本规范起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机设计研究所。本规范主要起草人:李俊异、孙忠志、窦志伟。本规范于1967年首次发布.1976年第一次修订，1983年第二次修订，1999年第三次修订。H114一1一2002扩口管路连接件通用规范1范围本规范规定了扩口管路连接件的技术要求、质量保证规定，以及交货准备本规范适用于飞机、导弹、发动机及其附件管路系统中扩口导管刚性连接的标if11件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本

3、规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。儿是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。G川T702一1986热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GI犷1'905一1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GI犷r1527一1997铜及铜合金拉制管GB/T3191一1998铝及铝合金挤压棒材GB/T3194一1998铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB

4、/"1'4240一1993不锈钢丝GB/T4436一1995铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差GJB195卜1994航空用优质结构钢棒规范GJB2053一1994航空航天用铝合金薄板规范GJB2294一1995航空用不锈钢及耐热钢棒规范GJB2295一1995航空用不锈钢冷轧薄板规范GJ1322%一1995航空用不锈钢无缝钢管叼B2351一1995航空航天用铝合金锻件规范GJB2379一1995航空航天用铝及铝合金拉制(轧制)管材规范FIB4一2一2002导管的公称尺寸FIB4一31-43一2002扩口式组合导竹

5、第l尺寸系列HIi4一48一2002扩口式收紧螺母组合技术要求FIB4一52一2002导管扩〔1HB5024一1989航空用钢锻件HL5033一1977镀层与化学覆盖层的选择原则与厚度系列HB6077一1986模锻件公差及机械加工余量HB6999一2002螺纹连接的导管(软管)安装拧紧参数的确定方法YH/T681一1997航空用导管20八薄壁无缝钢管Yl犷I'5032一1993重要用途低碳钢丝QlVT3625一1999聚四氟乙烯板3技术要求3.1结构、尺寸和公差3.1.1零件的结构、尺寸和公差应符合零件标准或图

6、样的规定lHB4一1一20023.1.2标准和图样中未注明的尺寸和公差应符合下述规定:a)管接头锥形表面轴线相对对应螺纹轴线的偏移应在螺纹中径公差二分之一的范围内;b)管接头模锻件扳手口尺寸S的公差应符合h12，为满足公差要求，可以进行补充加工;c)模锻角(6-7)0，未规定的圆角半径R2.5，第一尺寸系列的零件可以采用R2的圆角;d)锻模分模面错移不超过0.3mm;e)模锻件加工表面到非加工表面间的尺寸公差按Hf36077一1986,F级。f)未规定的机加圆角不超过RO.4;9)外圆柱面与六方面的同轴度偏差不

7、超过扳手口尺寸公差的二分之一;h)外圆柱面相对内圆柱面的同轴度偏差不超过内径公差的二分之一;1)在从不同方向钻孔时，因中心线不重合造成的台阶不应超过0.2mm，对直通接头，可以用一个直径比规定通道最小直径小0.3mm的量规进行通过性检查，其他接头可以用同样直径的钢球进行通过性检查;J)直角管接头液体通道接头处横截面积不应小于最小流通截面积，每批抽2件进行检查;k)零件标准或图样未注明螺纹公差的，外螺纹公差6h，用在高温部位或有镀层的第1尺寸系列钢件外螺纹允许用6g公差，此时，应在零件标记后加代码g，所有第2尺寸

8、系列钢制接头的外螺纹采用镀前6e公差，所有内螺纹公差5H6Ho3.1.3弯管接头和直角管接头内孔交叉处，可用台阶代替圆角;二司2;3.1.4采用滚制螺纹时，导人倒角用300代替45003.1.5在高效机床加工外套螺母时，可以用退刀槽代替螺纹收尾。3.2外观3.2.1零件表面不允许有裂纹、折叠、毛刺、划伤、压伤及其他机械损伤。3.2.2螺纹应光洁，无毛刺、断扣及压伤。12.3导管内表面不