JB-T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥 第 3 部分技术条件.pdf

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1、ICS25.100.50J41JB/T9989.3－1999梯形螺纹丝锥第3部分：技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9989.3－1999前言本标准是对ZBJ41003.3—87《梯形螺纹丝锥技术条件》的修订，修订时删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是JB/T9989《梯形螺纹丝锥》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三部分：JB/T9989.1—1999梯形螺纹丝锥第1部分：型式和尺寸JB/T9989.2—1999梯形螺纹丝锥第2部分：螺纹公差J

2、B/T9989.3—1999梯形螺纹丝锥第3部分：技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41003.3—87。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：姜体贵、陶振伟、肖吉兴、蒋文云、刘艳萍、夏千。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9989.3－1999梯形螺纹丝锥代替ZBJ41003.3—87第3部分：技术条件1范围本标准规定了梯形螺纹丝锥的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于加工普通梯形螺纹（按GB/T5796.1~5796.4—1996《梯形螺纹》）用的梯形螺纹丝锥（

3、以下简称丝锥）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5796.1—1986梯形螺纹牙型GB/T5796.2—1986梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796.3—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796.4—1986梯形螺纹公差JB/T9989.2—1999梯形螺纹丝锥第2部分：螺纹公差3技术要求3.1丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。3.2丝锥表面粗糙度由表1给

4、出。表1μm丝锥公差带项目H7H8H9螺纹表面（包括顶面）Rz3.206.306.30刀齿前面Rz3.206.306.30刀齿后面Rz3.206.306.30前导部表面Ra0.631.251.25柄部表面Ra1.251.251.253.3丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。3.4丝锥的螺纹公差应符合JB/T9989.2的规定。中径应在校准部分起点处检查。3.5丝锥前导及柄部直径公差由表2给出。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施1JB/T9989.3－1999表2丝锥公差带前导部柄部H7、H8、H9h8h93.6丝

5、锥各部外径（刀齿部分为大径）对公共轴线的径向圆跳动由表3给出。表3mm丝锥公差带公称直径切削部分校准部分前导部柄部≤240.030.020.015H7、H8、H90.02＞240.040.030.023.7丝锥螺纹部分牙型应进行铲磨，校准部分大径应有倒锥度。3.8丝锥不完全齿应修除。3.9丝锥方头尺寸a的公差为h12，方头的形位公差应包括在方头尺寸公差范围内。3.10丝锥各部分长度尺寸公差为h18。3.11丝锥用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它牌号高速钢制造。3.12硬度按下列规定：螺纹部分和前导部：63~66HRC；柄部及方头：4

6、0~52HRC。3.13丝锥允许进行表面强化处理。4标志和包装4.1标志4.1.1产品上应标志：a)制造厂或销售商商标；b)螺纹代号及丝锥公差带代号；c)成组丝锥的粗锥记号（第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环，第三粗锥3条圆环……）；d)丝锥螺旋方向（左螺旋标L，右螺旋不标志）；e)材料代号。4.1.2包装盒上应标志：a)制造厂或销售商名称、地址、商标；b)丝锥的标记；c)材料代号或牌号；d)件数；e)制造年月。4.2包装丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。29991－.39899/TBJ中华人民共和国机械

7、行业标准梯形螺纹丝锥第3部分：技术条件JB/T9989.3－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX