lyt 1192-1996 卧式浸渍干燥机通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国林业行业标准LY/T1192一1996卧式浸渍干燥机通用技术条件主腼内容与适用范围本标准规定了卧式浸演干燥机精度，制造与验收技术条件。本标准适用于饰面用浸溃胶膜纸和绝缘用胶膜纸与纤维织物的卧式浸演干燥机。引用标准GB191包装储存图示标志JB572。木工机床电气设备通用技术条件GB7935液压元件通用技术条件GB/T13275一般用途离心通风机技术条件LY/T1143饰面用浸演胶膜纸GB/T13384机电产品包装通用技术条件ZBB97001人造板机械通用技术条件ZBB97012人造板机械涂漆颜色3简图141517se1-送接纸机构;

2、2-SK机构。3一胶槽装置,4-9演机构，5一计f辊s6一计量装里;7-喷箱;8一排湿系统，9-热交换器,10-壁板，11-熬汽系统.12一门s13-机架s14-顶板r15-调偏装置s16-剪纸机构;17一运抽机构;18-堆纸机构r19-卷纸机构s2。一热风机,21一干澡室注:本图不限制卧式浸债干澡机的具体结构。4精度4.1简要说明4.1.1本标准所示精度检验项目顺序并不表示实际检验次序。4.1.2采用其他方法检验时，其检验方法的精度不应低于本标准规定的检验方法的精度。中华人民共和国林业部1996一01一04批准1996一06一01实施LY/T1

3、192一19964.2几何精度几何精度的检验项目，检验方法及公差值应符合表1的规定。表1序号检验项目检验方法检验示惫图公差机架对角机架装配完毕后用卯.5.m每节线差钢丝和钢卷尺分别对每节机架各外表面对角线进行测盘.G1以其最大差值为测定值卜<顶面侧面嘟33计量辊的整机装配完毕在机器上用手径向圆跳转动计盘辊，并以指示器测量动(测量中部和两端三个部位)，以读数的最大差值为测定值G2囊500.008两计量辊整机装配完毕将两什t辊调间的平行整到最小间隙，用厚薄规侧量度两计量辊两端的间隙，其差值为测定值G3{{0.025工I){4.3工作精度工作精度测定漫

4、演胶膜纸的浸胶量与挥发物含量应符合LY/T1143中5.4.1条的要求。5技术要求5.1一般技术要求5.1.，产品制造验收技术条件除应符合本标准外，还应符合zBB97001的规定。5.1.2本机组各独立机构出厂前外表面应涂漆，其颜色应符合ZBB97012的规定或按用户合同要求。5.2主要零部件技术要求5.2.1所有焊接件应符合zBB97001中4.6-4.10的规定。5.2.2喷箱应满足下列要求:a.焊接表面应平整，喷箱平面的平面度公差为4mmtb喷嘴与箱体间法兰应连接紧密，不得有泄涌。5.2.3排湿系统应满足下列要求:a.各联接管道应密封，焊缝

5、平整，不得有泄漏;b.管道蝶阀装配后应转动灵活，无卡阻。5.2.4风机制造精度应符合GB/T13275的规定。5.2.5机架的内外框架焊后对角线差不得大于2mm，机架安装垂直度不得大于4mm,5.2.6干燥室应满足下列要求:.354LY/T1192一1996a.焊接前各型钢件必须校直，并不应有明显的锤击和其他伤痕，经校直的零件其直线度不得大于1000:1.0;b.各顶板、侧板、门不得超过下列偏差:长度1000’1.0;翘曲1000’1.5;对角线1000’2.0;无锤击等明显伤痕;c.保温材料铺敷均匀，严实;d.干燥室表面应徐以耐高温银粉漆;e.

6、开机4h后，检查保温装置各壁板表面温度，机内温度达140℃时，壁板平均温度不应超过50C,至少抽查两块以上侧板，每块侧板(或门)测量四周和中央5点，测点距边缘应不小于l00mm，取其平均值。5.2.7计量装置应满足下列要求:a.计量辊直线度不得大于1000:。.02，表面粗糙度为R.0.80pm，表面应进行防腐处理;b计量辊装上机架后应转动自如，无冲击、振动等现象，c装配后的刮刀在压紧位置应与计量辊接触紧密，5.2.8空气热交换器应满足下列要求:a.翅片管不得有歪斜，叠片和碎裂等现象;b.交换器整机必须经2MPa的水压试验保压5min不得有渗透，

7、c.除镀锡、锌的表面外，其余部分应涂耐热银粉漆。5.2.9胶槽装置应满足下列要求:a胶槽装配后，四只吊臂应保持同一水平高度，升降行程、升降速度应能满足使用工艺要求;b胶槽内壁焊缝严密.在常压下渗水试验应无渗漏;c.胶槽保温用的散热排管焊后应进行0.5MPa水压试验，不得有渗漏。5.3总装完毕后所应满足的要求5.3.1所有壁板、顶板、门、喷嘴箱与机架之间，各种风管之间的联接，不得有漏气现象。5.3.2保证全线各传动辊的轴心线相互平行，并垂直整机纵向中心轴线铅垂面，其偏差不大于2mmo5.3.3各传动转动件应转动自如，无卡阻。5.3.4引纸链左右链条

8、节数应相等，链条托轨的中心距在干燥机全线偏差不大于3mm,5.3.5压缩空气管路系统，不得有漏气现象，工作压力应能达到使用要求。5.3.