LYT 1981-2011 甲醛释放量气体分析法检测箱.pdf

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1、Ics79．060．01B70中华人民共禾口LY国林业行业标准LY／T1981—2011甲醛释放量气体分析法检测箱Testingapparatusforformaldehydeemissionbythegasanalysismethod2011-06-10发布2011-07-01实施国家林业局发布前言LY／T1981—2011本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准参考了欧洲标准EN717—2：1995《木质板材甲醛释放量的测定用气体分析法测定甲醛释放量》(Wood-basedPanels--DeterminationofFormaldehyd

2、eRelease一-Part2：FormaldehydeReleasebytheGasAnalysisMethod)。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAc／Tc198)提出并归口。本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所。本标准参加起草单位：北京科力森新技术开发公司、北京林业大学、内蒙古农业大学、东北林业大学、济南海纳特科技有限公司。本标准主要起草人：安源、周玉成、程放、潘斌、张星梅、侯晓鹏、杨建华、肖天际、曹金珍、王喜明、沈隽、肖华。1范围甲醛释放量气体分析法检测

3、箱LY／T1981—2011本标准规定了甲醛释放量气体分析法检测箱的术语和定义、系统构成与技术参数、要求、负载运转试验、试验方法、技术质量认证和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于使用气体分析法检测人造板及其制品中甲醛释放量的检测箱。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T191包装储运图示标志GB／T6388运输包装收发货标志GB／T9969．1工业产品使用说明书总则GB／T13306标牌GB／T14436工业产品保证文

4、件总则GB／T23825人造板及其制品中甲醛释放量测定气体分析法3术语和定义3．1下列术语和定义适用于本文件。气体分析法检测箱testingapparatusbygasanalysismethod一种用气体分析法检测人造板及其制品中甲醛释放量的气体取样装置。4系统构成与技术参数4．1甲醛释放量气体分析法检测箱系统构成见图1。LY／T1981—2011l空气过滤器；2一洗气瓶；3——干燥瓶；4一气泵；5——节流阀；6一一空气流量计；7一一清洁空气进口8清洁空气出口9一控温水箱；10一一回水管；4．2主要技术参数11——进水管；12——回水口；13——进水口；14

5、——检测舱；lj——检测舱门；16——混合空气出口17——温度传感器；18——压力传感器；19——电磁阀组。图1甲醛释放量气体分析法检测箱系统示意图温度：(60±0．5)℃。相对湿度：(2±1)％。空气流量：(60±3)L／h。压力：1000Pa～1200Pa。5要求5．1内壁要求5．1．1外观外观涂镀层应乎整光滑，色泽均匀，不得有露底、起层、鼓泡、划痕。25．1．2材料不锈钢或其他不舍、不吸附甲醛的材料制作。LY／T1981—20115．1．3加工内壁板之间的搭接处可采用无缝焊接或胶接工艺，使用的焊剂或胶粘剂应不含甲醛，且不吸附甲醛。5．2窖积检测舱尺寸：长

6、(555±5)mm，直径(96士5)mm，公称容积4017mL。5．3密闭性检测舱内壁与外界有效隔离，不漏水，不漏气。5．4绝热性检测舱体及门具有有效热绝缘，可采用双层夹芯保温或中空玻璃壁板，保温材料的导热系数不大于5．5噪声设备工作时噪声控制在55dB以下。5．6连续工作时间设备连续工作时间不小于12h。5．7空气供给系统5．7．1清洁空气供给空气进入检测舱前，应经过空气过滤器、洗瓶和干燥瓶，得到干燥清洁的空气。5．7．2空气供给设施用气泵向检测舱供给气体，通过空气流量计控制空气流量在60L／h。5．7．3清洁空气要求背景(空载)试验时，流出检测舱的气体甲醛

7、含量不大于0．006mg／m3。6负载运转试验气体分析法测定人造板及其制品甲醛释放量的负载运转试验方法按照GB／T23825中的规定进行。7试验方法7．1标准计量器具温度计，测量精度士o．1℃。LY／T1981—2011湿度计，测量精度士1％。压力计，测量精度土0．5Pa。噪声计，测量精度不大于1．5dB。7．2检测舱内温度设备稳定运行状态下，将温度计置于检测舱的几何中一tL,处，连续测量1h，每隔2rain记录一次测量值，取平均值。7．3检测舱内相对湿度设备稳定运行状态下，使用湿度计在加热空气进口处测量气体相对湿度，连续测量1h，每隔2rain记录一次测量值

8、，取平均值。7．4检测舱内压力设备稳定