MT T 776-1998 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范.pdf

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1、MT/T776-1998前台对大部分煤矿机械来说，液压系统(包括装在主机里随主机一起出厂的和为主机配套单独装配出厂-的)故障是机器主要故障源之一。因此抓住所有煤矿机械液压系统总成必须经历的出厂检验环节，制定一个专门用于煤矿机械液压系统总成出厂检验的规范，对提高煤矿机械液压系统总成的可靠性是有促进作用的。本标准的附录A是标准的附录本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化委员会归口。本标准由煤炭工业煤炭科学研究总院上海分院负责起草。本标准主要起草人:胡大邦、陆纬。本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。中

2、华人民共和国煤炭行业标准煤矿机械液压系统总成出厂检验规范MT/'r776一1998Specificationforroutineinspectionofcoalminingmachine-hydraulicsystemassembly1范围本标准规定了煤矿机械液压系统总成出厂检验的技术要求、试验方法、检验规则及标志和包装。本标准适用于以液压油为1:作介质，公称压力不高于31.5MPa的煤矿机械液压系统总成的出厂检验。本标准亦可作为煤矿机械液压系统总成(以下简称“液压系统总成，’)交货验收的参考。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标

3、准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3766-1983液压系统通用技术条件GB/T14039-1993液压系统工作介质固体顺粒污染等级代号MT/T459-1995煤矿机械用液压元件通用技术条件3技术要求3.1资料或文件出厂时应具有下列资料或文件。3门门文件应包括以下有关内容:a)液压系统原理图;b)液压元件的名称、型号及制造厂名称;。)硬管的管径和壁厚，软管的规格和型号;d)每个液压缸的活塞和活塞杆的直径、行程、工作压力和速度;。)

4、每个液压马达的排量、工作转矩和转速;f)每个液压泵的流量及从轴端方向看的旋转方向;};)每个液压泵驱动电动机的功率、转速和型式;h)每个压力控制阀的压力调定值;，)过滤器的型式、通流量和过滤精度;户油箱容量;k)工作油液的品种;I)电磁铁和电器发迅装置通、断与执行器动作状态关系的程序表;m)画出各油路块上所包含的回路的框线(点划线);0)各个执行元件在各个方向上的动作功能;〔))蓄能器的充气压力及公称容积;国家煤炭工业局1998一11一10批准1999-04一01实施MT/T776一1998P)回路中各检测点和放油日的型式、通径和位置;

5、q)所有元件或油路块上油fl的标注(与元件上的标注一致);r)冷却装置的预期流量、换热面积、最高与最低压力及冷却介质的最高输人温度。3.1.2有电控要求时，应具有电器控制原理图、电器控制技术要求说明和由国家指定的防爆检验机构出其的有关电器控制设备的《防爆合格证》。3.1.3液压系统总成管路布置图。3.1.4液压系统总成落地安装时，应具有地面布置图和基础要求说明。31.5进行耐压试验与密封试验的液压系统总成，应具有耐压试验与密封试验报告。3.1.6油液清洁度检测报告。3.1.了进行功能试验的液压系统总成，应具有功能试验报告。3.1.8使用

6、和维修说明书说明书应符合GB/T3766-1983中1.6.3的规定。3.2般要求3.2.1液压系统设计的一般要求应符合GB/T3766-1983中1,1-1.5的规定。3.2.2图样设计，技术文件编制应符合有关标准的规定。3.2.3液压油必须与系统中所使用的所有元件及密封材料相容。3.2.4保证液压系统清洁度指标。各类典型液压系统用油的固体颗粒污染等级代号应符合GB/T14039的要求并不得高于表1的规定值。表1系统类别固体顺较污染等级代号比例阀滚压系统17/14高压液压系统18/15中压液压系统19/16低压浓压系统20/173.2

7、.5液压油最大流速一般应在表2规定的范围内，管路过长时流速应降低。表2管道种类流速,mls吸油管道0.5-1.5压油昔道镇2.5MPa2.5-3.02.5-6.3MPa3.0-4,06.3-16MPa4.0-5.016.31.5MPa~6.0总回油管道1,5-3.0泄油管道-1.03.2.6产品的实际油路应与液压系统原理图一致。3.2.7所有液压元件应符合MT/T459的规定，并与系统设计图样一致。3.2.8应设置永久性标牌，标明外接油口及电磁铁编号等。3.2.9所有液压元辅件应具有合格文件。3.2.10所有管道的规格和材质应与设计图样

8、相符。3.3油箱3.3.1油箱的设计和制造一般应符合GB/T3766-1983中5.2的规定。3.3.2回油管终端管口一般应在油箱最低掖位以下200mm，与油箱底面距离一般应大于2-3倍回油管外径，管端切成