项目二水泥胶砂强度试验.ppt

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1、项目二水泥胶砂强度试验一、项目要求仓库有一批52.5级水泥，需要对该水泥的技术指标进行合格检验。强度是否符合要求？凝结时间是否符合要求？1、水泥是水硬性胶凝材料，水泥品种繁多，水泥按其用途和性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三类。2、使用水泥时，必须根据具体情况合理选择品种及强度等级，以保证工程质量和节约水泥。3、在水泥诸品种中，适用于大多数建筑工程的是各种硅酸盐水泥。二、项目分析理论链接1水泥胶砂组成标准砂是检验水泥强度专用的细集料，由高纯度的天然石英砂经筛洗加工制成，对二氧化硅含量和粒度组成有规定质量要求。水泥胶砂是以水泥、标准砂和水按特定配合比所拌制的水泥砂浆，用于标准试验方法

2、中测试各种水泥的物理力学性能。水泥胶砂强度是表示水泥力学性能的一种量度，即按水泥强度检验标准规定所配制的水泥胶砂试件，经一定龄期的标准条件养护后所测得的强度。水泥胶砂需水量是使水泥胶砂达到一定流动度时所需要的加水量。水灰比指水泥浆、水泥胶砂、混凝土混合料中拌合水与水泥的重量比值。水泥胶砂需水量比是指两种水泥胶砂达到规定的同一流动度范围时的加水量。测定水泥浆、水泥胶砂和混凝土的物理力学性能时，从水泥加水拌和时起至性能实测时为止的养护时间。理论链接2水泥的强度等级水泥标号是根据水泥强度的高低划分水泥产品质量的等级。硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、

3、62.5R。普通水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于表2-1-1中的数值：其中，R为早强型。各标号硅酸盐水泥的各龄期强度不得低于表中的数值。品种强度等级（MPa）抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通水泥32

4、.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.53.56.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0理论链接2水泥的强度等级三、项目实施的路径与步骤(一)项目路径(二)项目步骤第一步：实验仪器准备1、行星式搅拌机(二)项目步骤第一步：实验仪器准备2、试模3、典型的振动台(二)项目步骤第一步：实验仪器准备1.横梁2.传感器3.上压头4.抗折夹具5.上下限位开关6.台面7.簸箕8.面板9.立柱10.底脚11.底板12.小带轮13.涨紧轮14.同步带15.大带轮16.带轮盖板

5、4、抗折强度试验机1、称量：水泥450g,，标准砂1350g，水225ml。标准砂应符合GB／T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。试验采用灰砂比为1:3，水灰比0.50。2、用ISO胶砂搅拌机进行，先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定器上，上升至固定位置然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入（一般是先粗后细），再高速搅拌30s开始后，停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上和胶砂刮入中间，在调整下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±0.1s以内。第二步：胶砂搅拌1、将试模擦净、模板四周与底座的接触面上应涂黄油

6、、紧密装配、防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。2、试件用振实台成型时，将空试模和套模固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装模。装第一层时，每个槽里先放入300g胶砂，并用大播料器刮平，接着振动60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再振动60s。移走套模，从振实台上取下试模，用一金属尺近似90°的角度架在试模模顶的一端，沿试模长度方向以模向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近似水平的情况下将试件表面抹平。第三步：试件制备及养护第三步：试件制备及养护3、试件养护（1）养护将成型好的试件连模放入标准、养护箱（室）内养护，在温度为（20±1﹚℃

7、，相对湿度不低于90％的条件下养护20~24h之间脱模（对于龄期为24h的应在破型试验前20min内脱模）。（2）脱模将试件从养护箱﹙室﹚内中取出，用墨笔编号，编号时应将每只模中三条试件编在两龄期内，同时编上成型与测试日期。然后脱模，脱模时应防止损伤试件。硬化较慢的水泥允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护，养护水温为（20±1﹚℃，水平放置时刮平面应朝上，试件之间留有空隙，水面至少高出试件5mm，最后用自