YB-T 5163-1993 [YB-T 5163-2005] 耐火泥浆热态抗折粘结强度试验方法.pdf

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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准耐火泥浆热态抗折粘结强度试验方法YB/T5163一93Testmethodforhotrupturebondingstrengthofrefractorymortar本标准适用于在加热状态下，耐火泥浆与耐火砖之间的抗折粘结强度的测定。热态抗折枯结强度是试件在加热状态下，于三点弯曲装置上受弯时粘结面所能承受的最大应力。测定时，用供试验的耐火泥浆将耐火砖试块枯成一定尺寸的长方体试件，经烘干后，以规定的升温速率加热至试验温度，保温一定时间，再以规定的加荷速率对试件的粘结面施加弯曲应力，直至粘结面断裂

2、。设备1.1试验沪及加荷装置:应符合GB3002-82《耐火制品高温抗折强度试验方法)的规定，其中试验炉还应满足本标准3.8条的要求。1.2搅拌机:采用GB177-85《水泪胶砂强度检验方法》中规定的搅拌机，搅拌机叶片与搅拌锅的材质应对耐火泥浆的性能无影响。1.3千燥箱:应装有温度调节器。1.4锥入度计:采用GB269-85《润滑脂锥人度测定法》中规定的锥人度计。1.5架盘天平:最大称量2kg，分度值2g。1.6卡尺:分度值0.OSmm,取样及试块制备2.1干状耐火泥浆从每一检验批量的产品中随机取出一袋或50kg，用圆锥四

3、分法或用二分器缩分至约5kg;对湿状耐火泥浆随机取出一罐，搅拌均匀后取约5kg.2.2试块尺寸:40mmx40mmx(57一80)mm,2.3试块数量:每组不应少于6个。2.‘试块制备:从供试验的耐火砖上，切取40mmx40mmx(57-80)mm的试块6个，其高度和宽度允许偏差为士lmm，平行面的允许偏差为0.4mm。试块应边角垂直，无裂纹、表面平整、枯结面清洁。注:试块应采用与试验的耐火泥浆同材质的耐火砖或隔热耐火砖。对特种耐火泥浆，则采用与之配合使用的耐火砖或隔热耐火砖2.5试块在试验前应置于干燥箱中，在11015℃

4、下烘干，并冷却至室温。吕试验步骤8.1干状耐火泥浆再用圆锥四分法或二分器缩分至约1kg，然后按YB/T5121-93《耐火泥浆稠度试验方法》的规定加水搅拌(无特别规定时，稠度为320-380)，测出稠度值后，放置30mina湿状耐火泥浆混合均匀后取约1kg,测出稠度值后，即按3.2条进行。中华人民共和国冶金工业部1993一，2一08批准1994-0，一01实施YB/T5163一933.2将耐火泥浆涂抹在两个干燥试块的40mmx40mm切断面上，然后将试块置于平板上对接揉动、挤压泥浆，做成规定的砖缝(无特别规定时为2mm)，

5、用刮刀刮去多余的泥浆。试件不应有扭曲，其错位不应大于0.5mm。重复上述操作，共制作3个试件，如图1所示。图l3.3将试件在室温下立放静置，自然干燥24h.3.4将自然千燥后的试件小L'地立放于于燥箱中，由室温升至110150C，保温12h以上。3.5在试件的粘结面处，分别测量其宽度和高度尺寸。各测两处，精确到0.lmm，取其平均值。3.6将试件置于试验炉的均温带，试件的间距不应小于lomm。无均热板时，试件与发热体之间的间距不应小于20mm,3.7加热时升温速率一般为5'C/min，对硅质泥浆600℃以下3`C/min,

6、600℃以上5C/min,加热到规定的试验温度，保温1h。保温期间，其温度波动不应超过110'C,吕二保温结束，将试件置于下刀口支座上，使上刀口对准试件的砖缝，其偏差不得超过2mm，如图2，以50-70N/s的加荷速率垂直均匀加荷，直至枯结面断裂，记录断裂时的最大载荷。卜刀口(R5士1)图24结果计算4.1耐火泥浆的热态抗折粘结强度按(1)式计算:_3尸L(1)2bhi式中:R—热态抗折粘结强度，MPas尸—试件粘结面断裂时的最大载荷，N。YB/T5163一93L—下刀口间的距离，mm;b-粘结面处试件的宽度，mm;介—枯

7、结面处试件的高度，mm.4.2抗折粘结强度报告至小数点后一位，所取位数后的数字按GB1.1-81《标准化工作导则编写标准的一般规定)附录C“数字修约规则”进行处理。肠试验报告试脸报告应包括:二委托单位，卜.试样名称及编号.c.试验用耐火砖及牌号.d.试样加水量及稠度值，e.试脸温度及保温时间，f.热态抗折枯结强度的单值及平均值，如断裂发生在非粘结面处，应在报告中注明。9.试验单位，七.试验人员，已.试验日期。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部武汉冶金建筑研究所负责起草。本标准主要起草人杜红、

8、胡孝成。