手车式开关柜安全漏洞分析与治理方案

手车式开关柜安全漏洞分析与治理方案

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1、J电力安全技术第15卷(2013年第4期)手车式开关柜安全漏洞分析及治理方案梅正南(滁州供电公司,安徽滁州239000)[摘要]对一起触电死亡事故所暴露出的手车式开关柜(含中置柜)的安全漏洞进行了分析,并提出了弥补安全漏洞的改造方案,为防触电、防误入、反违章设置了可靠的安全装置,从根本上杜绝了此类事故的发生。[关键词]手车式开关柜;安全漏洞;治理方案2009年3月,某公司员工在进行35kV事故的发生。KYN-40.5型开关柜“手车轨道外观检查”时,已封闭的触头隔离挡板因受到意外踩踏而被违章开1手车式开关柜安全漏洞分析启,该员工因身体失衡,触及带电部位,造成触电死

2、亡事故。虽然这种类型的事故并不多见,却暴露1.1现有开关柜的设计导致安全防护存在漏洞出手车式开关柜(含中置柜)存在的安全漏洞,即笔者走访了l5座变电站和30家用电客户,对带电部位的隔离挡板缺乏闭锁装置,存在误入的安使用中的手车开关进行了调查,同时通过网络、竣全隐患。一旦现场作业人员的安全意识淡薄或者安工资料、产品宣传手册等渠道,查阅了国内外多种全监护不到位,就有可能发生触电伤亡事故。品牌、型号的10kV中置柜和35kV手车式开关柜由此,笔者对现有的手车式开关柜进行了调查的产品目录。调查发现,目前生产和运行中的手车和分析,并提出了相应的改进方案,以期杜绝此类式开关

3、柜(含中置柜)虽然安装了可以遮蔽带电静号,进行逐一排查。在新建主变间隔时采用更可靠过于灵敏带来的误动。建议对同类型继电器进行重的瓦斯继电器;在停电大修时用更可靠的瓦斯继电新调校或使用更可靠的瓦斯继电器型号,有条件时,器更换掉相同型号灵敏度过高的瓦斯继电器。在启动前对主变进行消磁。(3)励磁涌流大小主要取决于断路器合闸时刻(电压相位)与变压器剩磁情况。建议启动前检查参考文献:剩磁情况,若剩磁过大则使用直流消磁等新技术对l李璐,陈正鸣,邝石,等.220kV变压器气体继主变进行消磁处理,以最大程度地减小励磁涌流。电器误动作分析及防范【JJ.高压电器,2009,45(6

4、):145-147.4结束语2鲍有理,周小强.500kV主变B相瓦斯保护跳闸事件分析【C].第四届电力安全论坛论文集,2010(4):800—瓦斯继电器是油浸式变压器的重要保护,其可802.靠性必须得到保障。继电器灵敏度太高将严重影响3钟天翔,金树军.500kV变压器瓦斯继电器误动作原因主变启动流程,给检修运行人员带来不必要的麻烦,分析[J].高压电器,2011,47(5):79—82.同时也会对开关等一次设备造成无谓的冲击。对于4王志方.气体继电器与变压器的安全[J].电力安全技术,运行中的500kV主变,则更不能接受瓦斯继电器2005,7(10):46.(收

5、稿日期:2012—12—06)一p一J电力安全技术第15卷(2013年第4期)(2)以隔离挡板、开关柜柜体和机构连板的特螺母至弹簧垫片压平。检修手车空间零部件时,将定位置为固定片安装基础,科学地选择固定片外形固定片①穿人长方形孔中,将程序锁⑤锁人圆锁孔尺寸和连接件平面朝向带电部位的连接方式,保证中,即可实现闭锁。手车进出顺利,防止产生额外放电因素。(3)固定片采用不锈钢或敷锌板用机械冲压成型,尖角和沿口经打磨钝化工艺处理,使得固定片小巧玲珑,防止刺割伤,满足设备美化和节约要求。2.3具体改造方法2.3.1利用隔离挡板的改造方法考虑固定片受外力作用变形需检修或更换

6、的可图1带圆孔的闭锁固定片组合结构及程序锁锁定示意能,建议尽量不采用将固定片直接焊接或铆接于隔离挡板的连接方式。⑧/一一/.、2.3.1.1对2块单片式对接封闭的隔离挡板、,、,j,⋯,j如图1、图2所示,用2片带圆孔的L形固定⋯⋯片①,将锁孔③对正,分别在2块挡板④封闭对接f口处找准、钻出安装孔。左右位置在隔离挡板上、靠近柜体侧⑥或两相静触头绝缘套管之间⑦;用螺图2圆孔L形固定片在隔离挡板对接口处安装位置示意栓或平帽螺钉由挡板朝带电部位面穿入手车空间面,拧紧螺母至弹簧垫片压平。检修手车空间零部②\件时,将程序锁⑤锁杆穿入固定片锁孔中锁住,即⑨、、。l0_——●

7、——可实现闭锁。l厂图1~图5中标号说明如下:①一带圆孔的L①酉形闭锁固定片,②一固定片安装孔,③一圆形锁孔,一~一③厂一④一隔离挡板,⑤一程序锁,⑥一固定片在挡板靠柜体侧对接口处安装位置,⑦一固定片在挡板绝缘图3带圆孔与带长孑L的闭锁固定片组合结构及程序锁套管间对接口处安装位置,⑧一静触头绝缘套管,锁定示意⑨一带长孔的折弯形闭锁固定片,⑩一带圆孔固定片的穿入孔,⑩一折叠式挡板转轴处,◎一固定片在挡板靠柜体侧折叠转轴处安装位置,◎一固定片在挡板绝缘套管间折叠转轴处安装位置,⑩一Z形闭锁固定片,⑩一与机构连板配合安装位置,⑩一图4圆子L与长子LL形固定片隔离挡板折

8、叠转轴处安装位机构连板,

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