冬季施工监理培训内容.doc

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1、冬季施工监理培训内容：一．冬期施工时间的规定    （一）当室外日平均温度连续5天稳定低于5度即进入冬期施工，当室外日平均温度连续5天稳定高于5度即解除冬期施工。    （二）在冬季施工的初末阶段，不是冬期施工时，也要采取必要的措施，防止突然出现的霜冻情况二。 冬期施工的准备    （一）技术准备     冬施前，要求施工单位对测温人员、混凝土试块制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，都要进行技术培训后上岗。各单位均应指派专人负责测温工作，对现场施工人员进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制

2、要点，对本工程冬期施工的项目进行确定，明确责任。工程技术人员和项目管理人员必须的认真复核图纸，查对是否能适应冬期施工的要求。     测温孔的布置应绘制测温孔平、剖面布置图，按组墩台、梁顺序、按孔顺序编号。施工现场设测温箱，安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土来料、入模、后期强度增长的温度并做好记录。     与当地气象台站保持联系，及时接听天气预报，掌握天气变化情况，防止寒流的突然来袭。     （二）冬期施工准备督促施工单位提前上报冬期专项施工方案，做好冬期施工的各种材料、外加剂的准备工作，（

3、其中包括保温材料）。做好试配工作，并提出施工配合比。     1、加强对搅拌站的保温防护，上下水管道的检修、防护，在11月8日前应全部做好。     2、加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的储备。     3、提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足三个月的混凝土用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，按照规范要求安排实验复试，确保冬季施工外加剂的

4、数量和质量。     4、冬季施工前组织各监理人员学习冬季施工技术规范，提前做好防冻剂必试项目试验，完成冬季常用砼配合比的设计三。   冬期施工监理控制要点：    （一）冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，性能标号不应低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3，水灰比符合规范要求。    （二）拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质，各种材料的含碱量应根据砼使用部位和所处环境的不同，符合规范要求。     （三）为了保证冬施砼温度，应对水、砂、石通过蒸

5、汽分别加热，优先采用加热水的方法。当即热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100度，但应改变投料顺序，水泥不得与80度以上的水直接接触。拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂、石水搅拌后再下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长50s。砼出机温度不应低于20度，砼入模温度不应低于10度。    （四）要加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录，做好砼试件的保管养护。    （五）运输搅拌罐车，上好保温套，做好保温

6、工作，减少砼热量的损失。    （六）提前做好砂、石料，减少砂、石料水份，最好用干料，以免出现冻块现象。运砼高高垂直运输，料罐应采用加盖保温措施，现场应备有冲洗料罐的热水。    （七）搞好搅拌机室和后台料仓的保温，温度控制在15-20度，减少砼拌制过程中的热量损失。    （八）要合理安排生产，防止砼在工地停滞时间过长而造成热量损失，导致砼入模温度低于10度或早期受冻。    （九）检查冬施方案中各项具体要求是否可以实施，实际是否按照方案中具体落实，对不能实施项目马上进行调整。    （十）砼应按

7、照要求预留3天、7天、28天、同条件、拆模、后期强度增长等砼试块。    （十一）施工现场钢筋焊接，现场拌制砼和砂浆必须有挡风雪、保温的加工棚。拌制砼、砂浆必须有水或骨料的加热设备（禁止使用明火）并做好测温记录，所使用的外加剂必须提供合格的材质证明文件、准用证，并进行测量复试。    （十二）砼施工做好来料、入模、后期强度增长等测温记录。按照要求控制好砼的配合比、外加剂掺量、后期保温养护，并进行抽检记录。     （十三）做好防火、防冻、安全工作。     （十四）冬季填筑路堤，应按横断面全宽平填，

8、要求填石每层松厚应按正常施工减少，压实度不得低于正常施工时的要求，当天填的土必须当天完成碾压，冬季过后应整理复压。    （十五）已施工过的路床水稳处理路段，在上面铺一层不小于15cm厚土的推平碾压，阻断交通避免重车碾压，保温过冬季，冬季过后自行清理。    （十六）采用蒸汽养护时，升温阶段每小时不应大于15℃;恒温阶段最大温度不宜大于60℃;降温阶段每小时不应大于10℃;专人负责定时记录混凝土养护温度，每两小时记录一次，监理工程师按频率抽检，发现问题马上解决。试件与