轴承知识培训.pptx

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1、重庆市新超力轴承有限公司第一部分：基本知识了解1、认识轴承2、主要生产型号3、主要生产工序轴承由四大件构成内圈外圈钢球半保持器辅助件：密封圈、防尘盖、止动环、偏心环、润滑脂闭式外圈6204开式外圈6204开式内圈轴承套圈大小比较63046204600663/28保持器密封圈钢球轴承成品630416003620463/286006主要生产型号自制：6304/P53、6006/P6和P5、6204/P6和P5、6205/P6、P5和P53、63/28/P53、63/28RS/P53、6301-2RS、6004/P63、6004RS、6201/P6和P5、6205RS、TM620

2、2Z/P5等。OEM：特轻系列：6000、6001、6002、6003、6004、6005、60062RS、6007、6008、16002、16003、16007等。轻系列：6200、6201、6202、6203、6206、6207、62/22、62/28等。重系列：6300、6301、6302、6303、6305、6306、6308、63/22、6303非标等。主要生工序车工、热处理磨平面磨外圆（微形线内圈要磨，小型内圈不磨）磨沟道磨内径（微形线内圈先磨孔后磨沟）超精沟道装配成品检测第二部分—A：轴承分类分类方法分类名称备注1按轴承所能承受负荷作用的方向分类(1)向心轴承

3、主要承受径向负荷(2)向心推力轴承可承受径向和轴向的联合负荷(3)推力向心轴承主要承受轴向负荷(4)推力轴承仅承受轴向负荷2按五个轴承中所装用的滚动体的列数分类(1)单列轴承一列滚动体(2)双列轴承二列滚动体(3)多列轴承三列及三列以上滚动体分类方法分类名称备注3按轴承外径尺寸分类(1)微型轴承外径尺寸范围1~37(2)小型轴承38~55(3)中小型轴承60~115(4)中大型轴承120~190(5)大型轴承200~430(6)特大型轴承400~4按轴承精度分类(1)普通级轴承P0级轴承(2)精密轴承P6、P5、P4、P3级轴承(3)高精密轴承P2、P1级轴承5按轴承的特殊

4、用途分类如：铁路轴承、航空轴承、摩托车轴承等。第二部分—B：轴承标识轴承的精度等级由低到高排列为P0、P6、P5、P4、P3。轴承代号的构成：轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号前置+基本+后置如：6204—2RS/P63Z2前置代号一般不用（主要用于特殊结构的轴承如“TM”）。6204为基本代号，6表示是深沟球轴承，2表示宽度系列为2，04表示内径尺寸为4×5=20（㎜）。基本代号以后为后置代号，如：2RS表示密封轴承（两面）接触式，为与基本代号隔开，在基本代号后用—表示（可省略用空格代替）。另外，为了防止代号过长，后置代号将轴承结构、材料以后的代号有“/”隔开表示，

5、排序为公差等级、游隙、振动等，如：/P63Z2P6表示精度为P6（E），3表示游隙为3组，Z2表示振动值为Z2。又如：63/28—2RS/P53Z2，6表示深沟球轴承，宽度系数为3，“/”下面28表示内径为φ28㎜的非标双面接触式密封球轴承，精度级别P5级，3组游隙，振动值Z2值。第三部分—A：轴承质量类别1、表面质量：指表面粗糙度和表面缺陷。表面缺陷包括：混装、标识、裂纹、烧伤、打字下沉、黑皮、磨伤、麻点、黑斑、皱纹、划伤、碰划伤、锐角、毛刺和其他机械伤及材料缺陷等；2、表面粗糙度：指加工表面上具有的较小间距和峰谷的微观形状特性，即表面微观的不平度。3、残磁（剩磁）：轴承

6、或零件经退磁后仍残留的磁性；轴承的残磁对轴承的使用寿命有很大的影响。有残磁的轴承不仅不容易将残留在轴承工作表面的金属末清洗掉，甚至某些设备在工作中所产生的铁末，也有可能被吸附在轴承的工作表面上，这样就会加速轴承的磨损，从而使其使用寿命降低；测量残磁时采用霍尔效应原理，将轴承置于非导磁工作台上，用装有霍尔元件的探头进行探测，霍尔元件的探头与被测表面相距1mm左右，并要避免地磁场的影响。4、锈蚀：金属表面与外界介质产生化学反应或由于电化学作用发生氧化而引起的破坏。在轴承行业常见的锈蚀有：片状黄锈、蜂窝状孔锈、指纹锈、黄锈、黑锈、黑点锈以及碰划伤后产生的黑锈等；注：在轴承行业，锈

7、蚀属于关键项目，是不允许存在锈蚀的。第三部分—B：轴承质量类别5、烧伤：轴承零件在加工时因摩擦和挤压产生很大热量，使其表面温度急剧增高。局部瞬时可达800~1200。如果冷却不及时不充分，将产生退火、高温回火或二次淬火，这种现象称为烧伤，它常使工件表面硬度降低或产生龟裂；磨削烧伤用酸洗方法检查，主要有以下几种现象。烧伤：呈现出沿砂轮加工方向的暗黑色（有时中间呈亮白色）斑块，线条，或断续线条。脱碳、贫碳：严重脱碳呈亮白色，贫碳呈浅灰色或暗灰色斑块；裂纹：淬火裂纹较细，应仔细观察。6、硬度：指材料抵抗异物压入的能力。轴