土木生产实习报告[2].doc

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1、生产实习报告在三年的理论知识积累后，要有一个在施工工地进行实践的过程，也就是理论与实践的结合过程，特别是对土木工程这种特别要求严谨科学的学科，更要强调实际操作技能的培养。在这次实习中，我所掌握的理论知识得以升华，学到一些只有实践中才能学得到的技术，为我以后参加工作打好了基础。（一） 模板工程：1.模板安装前的基本工作：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。建筑底层轴线可按龙门板上定位钉为准拉线，沿线挂线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并根据墙身中心轴线为

2、准线弹出纵横墙边线，订出门洞位置，各楼层的轴线可以预先引测到楼层上去，或用线锤挂下，用经纬仪引测墙身中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关健，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。然后按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。模板的接缝不能漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，主要是为了在拆模板时容易分离。出于成本考虑我所在的实习工地用的是一种工业机油之类的作为脱膜剂。脱模剂不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。2.安装模板的要求：模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变

3、形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木，支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3.拆卸模板的要求：多层楼板支柱的拆除，应按下列规定：楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不拆；在下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4米及4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不得小于3米；在下一层楼板模板支柱，当楼板的强度达到设计强度时，可以完全拆除。在拆除模板过程中，如发现混凝土影响结构的安全质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，方可

4、继续拆除。已拆除模板及其支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。（二）钢筋工程：3土木工程生产实习报告1.绑扎钢筋前的准备工作：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧

5、，弯起后尺寸不大于下料尺寸，弯曲调整值符合有关规定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。2.钢筋柱的绑扎与安装：钢筋的绑扎顺序为：先将架立筋或上层受力筋两端搭在支架或可支撑物上，而后再套上箍筋，并将上层钢筋和箍筋用铁丝绑扎在一起。最后，再将下层受力筋穿入箍套中，与箍筋绑扎在一起。若存在抗扭钢筋，除应在箍筋腰部及合适部位与钢筋绑扎牢固，还要在梁截面上相同部位的钢筋上加拉结筋，协同腰筋抗扭。钢筋柱的安装要与模板相配合，一般在柱模版安装前进行，而梁的施工顺序正好相反。一般是先安梁底模，再安装梁筋，当梁高较大时，可先留下一面侧模不安，待钢

6、筋绑扎完毕，再装另一面侧模，以方便施工。楼板的模板安装好后既可安装板筋，其应在下架设置支撑，使上下层筋间，保持相应的距离，且防止被踩踏。我在现场看到工人们就是用些小石头垫在钢筋下面，使其下部钢筋与模板隔开。（三）混凝土浇筑工程：1.浇筑混凝土的要求：在泵送混凝土前，先开机用水湿润管道，然后泵送水泥砂浆，在管道充分湿润后，再是泵送混凝土，泵送混凝土宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。若开始时就直接泵送混凝土，管道在压力状态下大量吸收水，导致混凝土的塌落度明显减少，就会出现堵管现象，因而在泵送混凝土前充分润湿管道非常必要。在振捣时应遵循“快插慢拔

7、”，快插是为了防止先将表面混凝土振捣实而无法振捣下部分混凝土，而下面的混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所形成的空隙。震动过程中，应该将振动棒上下略微抽动，使上下均匀。振动棒的振动时间要掌握恰当，以混凝土表面呈现浮浆现象，不再出现气泡，表面不再沉降为止。2.混凝土的养护工作：3土木工程生产实习报告混凝土凝结硬化，主要是水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。混凝土浇筑后，如果气候炎热，空气干燥，不及时进行养护，混凝土中