绪 论 教学目标: 了解焊接质量控制的作用和意义.doc

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1、绪论教学目标:一、了解焊接质量控制的作用和意义,明确焊接质量检验的H的;二、了解产品质量检测中的各种质量检验方式及方法;三、了解本门课程的主要内容和要求。随着焊接技术的发展和进步,焊接结构的应用越来越广泛,几乎渗透到国民经济的各个领域,如石油与化工设备、起重运输设备、宇航运载工具、车辆与船舶制造、冶金、矿山、建筑结构及国防工业等。很多重要的焊接结构如压力容器、核反应堆器件、桥梁、船舶等,由于工作条件苛刻,都具有很高质量要求。那么如何管理好焊接生产过程,避免安全事故,减少环境污染,实现按期交货、低成本、高质量这三大目标?运用现代项目管理理论和全面质量管理

2、观点,对这些一次性生产的焊接结构的生产过程进行管理与质量控制是非常有效的。学习任务一:焊接管理控制及检验的作用和意义焊接检验作为焊接生产过程屮质量保证和控制的重要手段之一,贯穿于焊接生产过程的始终,具有不可替代的作用。焊接生产质量控制及检验简称焊接检验,是根据产品的有关标准和技术要求,对焊接生产过程屮的原材料、半成品、成品的质量以及工艺过程进行检查和验证,以保证产殆质量符合质量要求,从而防止废殆的产生。焊接质量控制及检验既关系到企业的经济效益,也关系到社会效益。其主要作用如下:(1)确保焊接结构件制造质量,保证其安全运行;(2)改进焊接技术,提高产品质

3、量;(3)降低产品成本,正确进行安全评定,带来显著社会效益和经济效益;(4)有了焊接检验的可靠保证,可以促使焊接技术的更广泛应用。焊接检验对于生产者,是保证产品质量的手段;对于主管部门,是对企业进行质量评定和监督的手段;对于用户,则是对产品进行验收的重要手段。检测的结果是产品质量、安全和可靠性评定的依据。学习任务二:焊接生产项目及其管理1.焊接生产项Fl项H是一个具有规定开始和结束时间的任务,它需要使用一种或多种资源,具有许多个为完成该任务所必须完成的相互独立、相互联系、相互依赖的活动。项H具有如下特点:(1)具有特定的对象。如一定储藏能力的储罐;一定

4、承载能力的桥梁等。(2)有时间限制。项ri的时间限制通常由项n开始日期、持续时间、结束日期等构成。(3)有资金限制和经济性要求。任何项H都存在着与任务(H标)相关的(或者说相匹配的)成本预算。项H的资金限制和经济性要求常常表现在:必须按项H实施计划安排资金计划,并保障资金供应;以尽可能少的费用消耗(投资、成本)完成预定的生产H标,达到预定的功能要求,提高经济效益。(4)一次性。项ri作为总体來说是一次性的,不重复的。它经历前期策划、批准、设计和计划、施工、运行的全过程,最后结束。即使在形式上极为相似的项H,也必然存在着差异和区别,例如实施吋间不同、环境

5、不同、项H组织不同、风险不同。所以它们Z间无法等同,无法替代。项n的一次性是项n管理区别于企业运营管理最显著的标志之一。(5)复杂性和系统性。现代项H越来越具有如下特征:项FI规模大,范围广,投资大;有新知识新工艺的要求,技术复杂、新颖;由多种专业组成,由很多个在时间和空间上相互影响、互相制约的活动构成;受多H标限制,如资金限制、吋间限制、资源限制、环境限制等。焊接结构生产,通常都有特定的对象,如球罐、轻钢结构厂房、船舶;有生产时间和造价的限定;而且最主要的一点是,很多焊接结构的制造与安装任务是一次性的,有别于口常性生产作业。比如说,某省第一安装工程公

6、司压力容器分厂,2003年每月生产1000个家用液化气罐;该企业还在半年的3月至9月问又从各车间组织抽调一批职工制造安装了一个500m3的球罐。那么,家用液化气罐的生产是口常的生产运营,而球罐生产是一个生产项F1。往往很多大型焊接结构的制作与安装都具有一次性特征,因此我们可以应用项H管理模式进行生产管理。1.焊接生产项H管理(2)焊接生产项H管理的基本H标以焊接结构制作及安装为基本任务的项FI管理,具体的H标是在限定的时间内,在限定的资源(如资金、劳动力、设备材料等)条件下,以尽可能快的进度、尽可能低的费用(成本或投资)圆满完成项H任务,同时,在生产过

7、程屮应避免安全事故,并做到工完料清,减少环境污染。其屮,质量、工期和成本,是焊接生产项H管理的三个基本R标。(2)焊接生产H标管理的工作内容按照项门管理工作的任务,项门的基本管理包括:%1成本管理。即成本计划(焊接生产项FI成本的估算、概算、预算)和成木控制(审查监督成本支出、成本核算、成本跟踪和诊断);%1工期管理。这方面工作是在生产施工组织设计等工作基础上进行的,包括工期计划、资源供应计划和控制等;%1质量管理。应用现代项H管理理论进行焊接生产的质量管理,同样要使用全而质量管理的思想。其工作内容包括:确定该生产任务的质量方针;制定生产项H的质量H标

8、和质量责任;建立项H的质量体系;为实现质量H标所开展的质量计划和质量检验与控制。%1安全管理。

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