铸铁轧辊的分类及合金化原理.pptx

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1、铸铁轧辊的分类及合金化原理什么是轧辊轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。铸铁轧辊的分类1、普通铸铁轧辊2、高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊3、高铬复合铸铁轧辊4、合金球墨铸铁轧辊按照轧辊的材质，可以分为以下四类：普通铸铁轧辊普通铸铁轧辊可分为冷硬铸铁轧辊，中、低合金无限冷硬铸铁轧辊，中低合金球墨铸铁轧辊，冷硬铸铁是利用铁水自身过冷度和模具表面激冷的办法获得的一种铸铁其辊身表面激冷而生成白口层，硬度高、耐磨性好。高镍

2、铬无限冷硬复合铸铁轧辊无限冷硬铸铁是界于冷硬铸铁和灰口铸铁之间的一种材质，无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层集基体组织中存在着均匀分布的石墨，石墨的含量从辊身表面往里随深度的增加而提高，硬度随之降低。高铬复合铸铁轧辊高铬复合铸铁轧辊是以含铬12-22%的高铬白口耐磨铸铁为轧辊辊身外层材质，一般以球墨铸铁为轧辊芯部和辊颈材质，采用离心复合浇注工艺而生产的高合金复合铸铁轧。合金球墨铸铁轧辊即球状的石墨从辊身到芯部均匀分布，所以抗拉强度大，可经受重载荷，耐磨损性很好。铸铁轧辊的合金化原理-----C增加碳含量能够

3、阻碍渗碳体的析出，并且提供石墨形核长大所需要的核心，从而细化石墨。在冷却速度一定的条件下，一定范围内增加含碳量，会使白口层深度减小，表面渗碳体量增多。一般碳含量取3.1%--3.6%.铸铁轧辊的合金化原理-----Si硅能使碳在奥氏体中的溶解度降低，从而提高共析转变温度，并且增加了共析转变的温度范围，缩短了珠光体和贝氏体的孕育期。一般硅含量取1.4%--1.8%。铸铁轧辊的合金化原理-----Mn锰会降低共析转变温度，从而使珠光体稳定和细化。另外锰还可提高轧辊的强度、硬度。但过多的锰会使基体产生严重

4、的偏析，从而导致沿晶界析出网状碳化物，使基体产生很大的脆性。一般锰含量取0.4%--0.8%。铸铁轧辊的合金化原理-----Cr铬的加入，有利于形成珠光体组织。在合金球墨铸铁中，适当加入铬，可使组织中出现部分游离、弥散分布的碳化物，从而提高组织的硬度和耐磨性。一般铬的含量取0.2%--0.4%.谢谢观赏