分条机安全操作指引.doc

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1、分条机安全操作指引NO.版本:A/0第4页共4页发行对象： □总经理01□管理者代表02□采购部03□业务部04□生产科05□工程科06□仓管科07□销管科08□品管科09□生产计划科10□MIS科11□财务科12□关务科13□信贷科14□人力资源科15□行政科16修订记录发放日期实施日期修订日期修订内容版本号发行日期：年月日实施日期：年月日编制审核批准张红涛分条机安全操作指引NO.版本:A/0第4页共4页1.目的为了加强分条机工作的安全管理﹐防止发生事故﹐保障员工人身及公司财物安全﹐促进分条机工作的安全运行。2.适用﹕sL-04-03-E分条机3.职责：3.1工程科负责本

2、标准文件的编制，修改，废止；3.2部门经理负责本标准文件审核；3.3分条机领班与操作工负责执行本标准；4.细则4.1上料安全：正确使用吊具，确认物料重量，选择大于物料的吊具，当吊具进入物料时，确认吊具吊钩中心，行车钢丝绳，物料中心三点一线，严禁斜拉偏移起吊，拆包剪切钢带注意安全。4.2备料台：备料台是为了提高生产效率，准备连续上料之用，备料时物料应垂直于备料台中线，前后放置不应偏移，当物料稳定不晃动时放置在备料台上，当直径小于60CM.严禁放置，以免掉入深坑损伤机器，物料。4.3上料台车：上料台车乃物料从备料台上料至放料机之用，属移动机械，它能前进后退，上升下降，入料时台车

3、必须下降至底部，然后移至备料台中部，触按台车升至适当高度，确认物料内圆中心与放料滚筒圆同心，按台车进，实时观察微调至最佳推进物料至放料桶。放置位置应根据排刀要求调整在合适部位。完毕后打开支撑臂，严禁！料筒无支撑运转。4.4放料滚筒：放料滚筒属液压动能，功能是开卷持料，回收卷料之用，自身带有正转反转功能，放料桶有四片半圆组成一个等圆，收缩时直径约40CM.胀开时直径约508M.账开时片与片之间有5cm间隙，收缩时闭合，注意：此处危险！入料时利用自身之动力正转推进物料至入料夹棍，收料时利用反转收回余料，严禁！收料时人工松开张力摩擦片手插在滚筒片与片之间搬动滚筒收回余料，以免操作

4、不当造成人身伤害！4.5压制轮：压制轮属液压动力升降，有正向反向旋转，作用是放料时正转压制物料放置松卷推进料头正向进入入料夹棍，回收余料时反向旋转压制材料防止松卷，中间有凹槽用于穿带包装材料之用，注意：当钢带没有打好严禁升起压制轮，预防散卷，钢带回弹伤人，当持料机反转，压制轮下压时，严禁！操作人员双手放置在余料与压制轮部位，预防卷入伤人。严禁！单人插片开关运转！4.6入料导板：入料导板乃液压动力伸缩，严禁！放料桶位置有人时升降，伸缩导板，以免造成人身伤害，操作人员应观察导板伸缩是否速度稳定，是否有松动，必要时通知维修人员检修。4.7入料夹棍：入料夹棍具有正反转功能，动力乃直

5、流电机，另具有上升下降功能，当物料进入夹棍时，下压夹棍，正转夹棍使之物料前行送至第一储料坑，注意：夹棍之下压可能造成压伤，当擦拭夹棍时，严禁！插片单人操作，两人操作口令通讯。操作人员必须全神贯注设备状态，擦拭人员状态，正确认准按钮谨慎运行！以免压伤编制审核批准张红涛分条机安全操作指引NO.版本:A/0第4页共4页擦拭人员！必要时夹棍两端可垫入合适的防压木块，注意：擦拭完毕应去除木块，以免下压损伤设备！4.8第一裁刀：第一裁刀位于入料夹棍之后，功能是裁断不合格料头，注意：此刀口锋利检验时应注意力度，严禁！人员接料时启动裁刀，也严禁打开废料导板有人员胳膊伸入时闭合导板！4.9伸

6、展吊桥：伸展吊桥功能是前行的物料能通过第一缓冲坑输送至刀部，注意：此坑危险，深坑两边有防护栏，严禁！操作人员翻越护栏以免发生意外！伸展吊桥具有上升下降功能，严禁清理深坑时，操作吊桥下降，以免伤人！也禁止上下人员在吊桥上下戏耍！4.10刀前夹棍：刀前夹棍具有上升下降功能，并具备正反转功能，动力为液压马达，当夹棍上下时，注意：观察人员的手不要插入上下辊之间以免压伤，也不要随着物料跟进以免卷入！严禁！插片单人操作，两人操作口令通讯。操作人员必须全神贯注设备状态，擦拭人员状态，正确认准按钮谨慎运行！以免压伤，擦拭人员！4.11切条机：切条机乃本机主要部件，上刀轴具有上升下降功能，动

7、力为马达螺杆传动，刀部旋转为直流马达齿轮传动，具有正反转功能，严禁！当调试吃刀深浅时禁止刀部，胶圈之间有异物，更不能把手放在两轴之间，避免压伤！试运转刀部时禁止触摸刀部，防止手带入刀内，特别是反转时！使用介子应放置在介子台，随拿随用，注意：不要放置于刀坐上以免滑落伤脚！检验刀口时，左手握住刀部内圈，右手顺时针延刀刃顺时针滑动，用力适当，以免划伤，刀轴支撑架属可移动部件，内移时注意轴腔内不能有异物，以免损伤设备！4.12刀前伸缩板：此板为气动升降，功能为承接分切后的物料移至第二深坑渡桥，注意：当排刀人员排刀时严禁！操