模式管理机制ppt课件.pptx

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1、T模式管理机制1目录一、T模式的理论概述二、日清管理体系的概述三、T模式和日清管理体系的关系四、T模式下的全流程投入产出五、T模式相关的一套表及其在电镀事业部的实际应用六、5why和PDCA、SDCA管理方法2一、T模式的理论概述1.1与10大管理项目的关系即需即供下的精益生产体系效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益管理经营管理以基于时间、目标、日清和团队管理的T模式为基础31.2T模式管理机制主要内容T模式的“4T”T(Time)——是时间，要准时；T(Target)——是目标，要有第一竞争力的市场目标；T

2、(Today)——是日清，每天的工作要日清日高；T(Team)——是团队，市场目标是由团队来完成的。4T模式是实现有竞争力的市场目标的预算体系，即：将创造定单、获取定单、执行定单和交付订单的全流程分为不同的时间节点，以按单生产的“T”日为推进的出发点而两端推进，“T－”是对“T”的目标的支撑，“T+”是对“T日”目标的提升，更深层、更具体的供求机制，在特定的日期，特定的时间点上实现企业供给价值同客户需求价值的有效对接。51.3T模式管理机制解析表事前算赢，是对T日目标的支撑T-90企划、签约、研发、设计；T-30计划排查、按单备料；T-7按

3、计划全面排查人、机、料、法、环等因素；T-2按计划领料;事中执行，是对T日目标的落实T日按计划生产;事后优化，是对T日目标的提升T+N按计划交付客户；T+N回款和售后。（表1-1）6这种以“事前算赢”的管理模式，强调计划的严密性、全面性和可调整性，从人、机、料、法、环等各个环节系统地排查影响T日计划执行的瓶颈和短板，及时协调各方因素予以保障，也即提前发现问题、及时分析问题和事前解决问题，以此来保障T日计划的实施。T-30提前排查下一个月度的销售订单，根据合同的签订交期，统筹合理地制定月度计划的先后顺序，从源头保证交期；T-7制定下一周的详细

4、日计划，并用量化的数据明确界定工作量；T-1按照生产计划备料，提前排查物料齐套，并准备图纸；T日就是按单生产，按照日计划生产装配即可。7在精益生产中持续优化T模式管理机制，是对获取订单、执行订单和交付订单全流程的再造和梳理，颠覆和优化原有的流程，至今，已经形成以此为主线的投入产出全流程：项目甘特图T-30滚动计划图纸及BOM排查T-7锁定计划T-2按单领料T日按单生产有效咬合各相关方，同时通过质量运行表和交期运行表监控项目运行的效果和时间节点，在T模式下，逐渐形成精益生产的数据化管理，并结合员工的绩效，现已经逐步有效运行，使得人单酬的思想模

5、式得到有效落实。下一步计划主要是固化和优化T模式机制，使之逐步的本土化，形成有恒力公司特点的管理机制。8T模式是预算体系，强调提前做出相应的准备工作，重点关注事前算赢，而日清管理体系是对计划完成情况的跟踪、督促、辅导、总结和持续改进，其目的在于总结、发现问题，制定相应改进措施，及时纠偏，提高工作绩效，从而保证预期目标的顺利达成。日清管理体系是全面的对每人每天的每件事（everyone、everyday、everything）进行控制和清理，也就是“日事日毕，日清日高“，今天的计划必须今天做完，这是提高团队和个人执行力的有效途径之一。二、日清

6、管理体系的概述9日清管理体系的九大要素（5W3H1S）日清管理体系的九大要素（5W3H1S）序号要素注释1what什么工作发生什么问题2where问题发生在何地3when问题发生在何时4who问题的责任人是何人5why为什么会发生问题6howtodo如何解决（紧急措施、过渡措施和根治措施）7howmany同类问题有多少8howmuch造成损失有多大9safety是否有安全隐患和安全事故10（1）、如果说T模式是预算，那么日清管理机制就是总结，如果说T模式是布置下去的工作任务，那么日清管理机制就是对布置下去的工作的跟进和检查。（2）、日清管理

7、机制主要是对T模式中日计划的梳理，重点跟进日计划中未能及时日清的工作，找出影响因素、责任部门、责任人并制定整改措施和闭环时间，重点推进，直至问题归零为止。（3）、在管理中有句老话就是“你检查什么，员工就会做什么。”，而日清机制就是对日计划的检查和跟进，那么员工自然就会更加努力地去完成日计划。三、T模式与日清管理体系的关系11四、T模式下的全流程投入产出企业的生产流程包括：订单处理、研发设计、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、生产装配、检验和返工、过程等待、出厂检验、发货在途、客户现场安装、工艺调试、设备验收、货款回

8、收等环节订单处理研发设计采购下单供应商备料来料检验原料存储搬运和等待生产装配检验及返工出厂检验发货在途安装调试生产周期交付周期设备验收货款回收全流程投入产出的交付周期一切以T模式