水泵维护保养规程(1).doc

水泵维护保养规程(1).doc

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1、Q/GCL/XZWF11422-03-2015a1目的与范围本标准规定了江苏协鑫硅材料科技发展有限公司(以下简称“协鑫硅材料公司”)企业标准水泵类设备维护保养的要求、构成、内容和表达形式等。本标准适用于协鑫硅材料公司水泵设备的维护保养工作。2引用标准无3定义无4工作职责4.1工程师:根据设备运转及生产情况,制订相应的保养计划,并对《水泵维护保养规程》的具体实施情况进行监督与考核。4.2班组长:班组长负责督导《水泵维护保养规程》的具体实施,及实施期间的检查与考核。4.3维修人员4.3.1严格按照《水泵维护保养规程》进行保养设备并作详细记录以备存档。4.3.2设备操作者负责设备日常巡检

2、的实施,并协助设备维修人员本规程内的保养。4.3.3设备维修人员督导操作者进行日常巡检,同时负责本规程内保养的实施。4.3.4发现设备问题及时处理或向上级汇报并作记录。5工作内容5.1维修人员按照所指定的保养计划,根据季保养维护记录表,对设备检查保养,并做详细记录及存档。5.1.1检查轴承无异响,轴承室外表冬季≤50℃,夏季≤80°。根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂或32#机械油,如轴承出现问题应及时予以更换。5.1.2机械密封检查渗漏情况,应在运转中无线漏情况出现,如有问题应及时更换。5.1.3检查泵体排气阀检查锈蚀情况,开闭是否正常,如有问题需及时维修

3、或更换。---------------------------------------------------------------------------------------江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实施第6页,共6页Q/GCL/XZWF11422-03-2015a5.1.4检查泵壳及泵体地脚螺栓检查,无松动及锈蚀情况,泵壳接口不出现渗漏情况,出现问题时应及时处理修复。5.1.5检查电机轴承有无异响,轴承室外表冬季≤50℃,夏季≤80°,根据设备实际运转2000h轴承室内应补充加注3#极压锂基脂,如轴承出现问题应及时予以更换。

4、5.1.6检查电机散热风扇护罩及内部叶轮,叶轮无破损、变形情况,与轴配合紧密,同时护罩紧固螺栓没有松动,运转中护罩没有异响,如有问题应及时修复。5.1.7其他附属设备:维护保养时应对水泵橡胶软连接、止回阀、进出口阀门进行检查,如发生渗漏、失灵等情况应及时修复,同时管道保温应在保养中予以检查修复。序号部件详细部件保养方式完好标准1整体管道、阀门、保温检查/修复无渗漏、锈蚀;保温完好2泵体轴承检查/加油轴承无异响,轴承室外表冬季≤50℃,夏季≤80°,定期加油机械密封检查/更换无渗漏排气阀检查/更换无锈蚀,正常开闭泵壳检查/修复无渗漏轴承箱检查/更换轴承箱油品液位在标准线,油品无变质电

5、机联轴器检查/修复/更换缓冲垫无损坏,联轴器对中检查地脚螺栓检查/紧固无松动;螺栓无锈蚀轴承检查/加油轴承无异响,轴承室外表冬季≤50℃,夏季≤80°,定期加油3附件散热风扇检查/修复风叶无破损地脚螺栓检查/紧固无松动;螺栓无锈蚀软连接检查/更换无破损、渗漏管道保温检查/修复保温良好无破损Y型过滤器检查/清洗清洁无堵塞5.2水泵年度保养---------------------------------------------------------------------------------------江苏协鑫硅材料科技发展有限公司2015-12-18发布2015-12-18实

6、施第6页,共6页Q/GCL/XZWF11422-03-2015a维修人员按照所指定的保养计划,根据水泵实际运行情况及轴承的使用寿命,对水泵泵体轴承、电机轴承进行定期解体检查、清理、更换保养,并做详细记录及存档。保养内容:5.2.1根据轴承的使用寿命为8000-10000小时,应对泵体轴承、电机轴承进行定期更换并更换润滑油、润滑脂。5.2.2水泵解体检查叶轮、泵壳有无磨损、锈蚀、腐蚀现象,必要时应清理或更换。5.2.3检查密封环有无磨损情况,必要时应更换密封环。5.2.4检查机械密封动静结合面有无严重磨损、破损现象,必要时应与更换。5.2.5检查轴套有无磨损现象,必要时应更换轴套。5

7、.2.6检查泵轴与联轴器的磨损情况,必要时更换轴与联轴器。5.2.7检查测量泵轴与轴承、轴承室与轴承之间的紧力配合,必要时应更换泵轴及轴承室。5.2.8检查电机电线绕组,有无过载痕迹,如有:烧焦、融化现象应重新绕电线绕组。5.2.9对电机接线柱及螺栓进行禁锢,并用绝缘胶布进行安全包扎。5.3常见故障排除注意:在拆下电机接线盒以及拆卸泵之前,必须确保电源已经切断。序号故障现象原因分析排除方法1当启动器合上,电动机不能起动。a)电源故障b)电机过载c)启动器接触不好或线圈

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