水设备操作规程.doc

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1、水设备操作规程程序：1．工艺流程：原水→石英砂过滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→电渗析→阴离子交换器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→纯化水→纯化水箱。2．装置：2．1予处理装置：2．1．1.石英砂过滤器：滤料采用1#、2#、3#石英砂，过滤作用是截留水中悬浮物、机械杂质，提高水的澄明度。运行8小时左右需对它进行反洗。反洗目的是排除漂浮在石英砂上端的泥砂、悬浮物等。2．1．2.活性碳过滤器：滤料采用2#颗粒活性碳。过滤作用是截留水中的有机物，吸附余氯、胶体硅等物质，保护树脂，并能起到延长阴树脂使用寿命的作

2、用。运行8小时需对它进行反洗。反洗目的是排除吸附在活性碳上的有机杂质，胶体物质等。2．1．3.精密过滤器：滤棒采用聚丙烯熔喷滤芯。过滤作用是截留机械强度低的破碎活性碳和大于5μm的悬浮物质，运行1—2个月需拆卸清洗，用10%盐酸进行浸泡刷洗，6个月左右更新一次。2．2．纯化水装置钢制离子交换器装置是交换器的一种，它具有使用方便，耐压、出水量大等优点。3．酸碱液配制3．1盐酸：配制前先把酸槽里杂物打扫干净，往槽里注水约为酸槽容积的2/3，然后加入工业盐酸（水一般采用软化水），压缩空气混合，用波美计检测，浓度约4%待用。

3、3．2氢氧化钠：配制前先把槽里杂物打扫干净，往碱槽里注水约为碱槽容积的2/3，然后加入工业片剂氢氧化钠（水一般采用软化水），压缩空气混合，用波美计检测，浓度为4%待用。4．树脂再生4．1当树脂运行一段时间后，树脂达到置换平衡，已失去置换能力，必须用HCl、NaOH对树脂进行再生。4．2再生时，应对树脂进行反洗，反洗时打开总反冲1#阳床、1#阴床、2#阳床、2#阴床、混合床的反冲阀、排空阀，其余阀关闭，反洗阳床、阴床目的是松散树脂，清洗树脂上端杂质和机械强度低的破碎树脂，反洗混床目的是阳阴树脂分层。4．3反洗完毕后，关

4、闭1#阳床、1#阴床、2#阳床、2#阴床和混合床的反冲阀，打开交换柱的排污阀，使柱体内水放尽，水放尽后关闭排污阀，打开进酸、进碱阀，再启动酸泵、碱泵。进酸进碱时，应控制流速。酸液碱液应是树脂体积的2—3倍为宜。酸碱液进完后，关闭酸碱泵，浸泡1—2小时左右进行冲洗。4．41#阳床冲洗：打开1#阳床进水阀和排污阀，流量调至5T/h，进行正洗，其余阀关闭。冲洗PH3即可。4．51#阴床冲洗：打开操作屏①的进水阀和1#阴床的排污阀进行正洗，其余阀关闭，冲洗PH7-8即可。4．62#阳床冲洗：打开操作屏②的进水阀和2#阳床的排

5、污阀，进行正洗。其余阀关闭，冲洗PH3即可。4．72#阴床冲洗：打开操作屏③的进水阀和2#阴床的排污阀，进行正洗，其余阀关闭，冲洗PH7-8即可。4．8混床的冲洗：打开操作屏④的反冲阀，操作屏⑤的反冲阀、排空阀，其余阀关闭，进行反洗。反洗的目的是使阳阴树脂充分分层，时间约5—10分钟，然后再进行正洗，正洗时打开操作屏④的进水阀，混床的排污阀，关闭操作屏④的反冲阀，操作屏⑤的反冲阀、排空阀进行正洗，正洗PH7—8后，打开2#阴床的排污阀，混床的排空阀、中排阀。关闭混床的排污阀，中排无水流出时，启动酸泵，慢慢打开酸阀，用

6、PH试纸测中排酸液是否流出，显酸性后约十分钟即可。关闭进酸阀、酸泵。关闭中排阀、排空阀，进行正洗。正洗时关闭2#阴床的排污阀，打开混床的排污阀，进行正洗（无需反洗），PH4即可。关闭操作屏④的进水阀、打开2#阴床的排污阀，打开混床的真空阀，进行真空混合时间10—15分钟，混合目的使阴阳树脂充分抱团，无气泡为佳。关闭真空阀、2#阴床的排污阀。打开操作屏④的进水阀，进行正常运行。20—30分钟取水样用电导率仪检测。合格后，关闭混床的排污阀，打开纯水阀，输送至水箱至使用点。（在冲洗过程中要经常观察流量、压力。）5．产水：正

7、常情况下，只需控制进、出口水流量，即可连续生产出纯化水。打开1#阳床进水阀，1#阴床的进水阀，2#阳床的进水阀，2#阴床的进水阀，混床的出纯水阀，即可正常运行。6．停止运行：停止运行时关闭1#阳床的进水阀和混合床出纯化水阀即可。7．注意事项7．1.停止工作时，应使每台交换器内树脂上端保持一定量的水垫层，以防树脂暴露于空气中，产生汽泡影响树脂交换容量。7．2.正常运行时，应先检查阀门开启是否正确，如有不正确应做适当调整。7．3.正常运行，应经常检查调整进水流量和工作压力，使其在一定范围内，使设备运行在最佳状态。