电气设备安全维修操作规程.doc

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1、电气设备安全维修操作规程1、目的规范电修车间设备的维修行为，确保人员安全有效操作2、范围适用于电修车间3、程序3.1高压设备3.1.1进入高压室巡视时，不得作于巡视无关的工作。3.1.2检修设备前验电，必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路，一律视为带电，不可直接接触。3.1.3高压设备检修时，应在断路器开关上悬挂“禁止和闸，有人工作”的标示牌，将断路器手车摇出，在工作地点加设围栏和“止步，高压危险”的标示牌。3.1.4高压设备的检修：停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏；送电应遵循拆围栏、标示

2、牌、拆地线、送电停电时，因线断低压侧负荷开关，在停高压侧负荷开关，送电时，应应先合高压侧负荷开关，再合低压侧负荷开关。3.1.5高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度，停电按如下程序进行：a、穿戴好绝缘保护用品；b、停断路器柜，摇出手车；c、检查断路器位置；d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔e、用测试过的高压验电笔，在检修设备进出线两侧分别做验电检测f、确认确实停电后，合断路器处接地刀闸；g、挂警示牌，设置围栏；h、在工作处，封地线；i、检修工作开始。6页3.1.6停电检修高压时，要按先停低压后停高压的原则，送电时，按先送高压后送低压的原则。3.1.7

3、高压检修后的送电a、先检查检修区域，有无遗漏的工具及其它物品，清扫现场；b、拆除围栏、警示牌、现场地线；c、断开接地刀闸；d、再次检查作业区域，确认作业确实完成；e、穿戴好绝缘保护用品，摇进手车；f、合断路器，送电；g、验电，确认有电，送电结束。3.2变压器检修3.2.1变压器检修时，不准在衣袋内带易落的物品。3.2.2检修前，按以上步骤停电；3.2.3检修a、检查变压器的四周有无油渍，查看有无漏点；b、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；c、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，

4、测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压间；d、检查变压器温度指示，是否有过超温现象；e、分接头开关位置是否正确，接触是否良好；f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等，表面是否清洁，套管有无松动；3.2.4检查完毕后，按检查情况，进行保养和修理。3.3高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修每年进行一次，一般由上一级电力管理部门进行。3.4发电机的运行及维护3.4.1启动前，认真检查各部分接线是否正确，各连接是否牢靠，接地线是否良好。6页3.4.2启动前，断开输出开关，先将柴油机空载启动，待运转平稳后，检查电压频率

5、等是否正常。3.4.3发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。3.4.4确认各参数正常后，合上输出开关，向外供电；负荷应逐步增大，力求三相平衡。3.4.5发电机运行过程中，要随时查看柴油油位，又为不足时及时添加。3.4.6发电机停止前，要将负荷慢慢减下来。带负荷减完后，断开送电开关。1至2分钟后，在停止发电机。3.5低压MCC单元的操作3.5.1操作时，应小心仔细，维修前先验电，确定带电荷不到点部位；3.5.2不得用手直接接触带电部位；3.5.3检修完毕后，将门和面板放回原位；3.5.4现场维修时，MCC单元开关处，挂牌上锁设立警示标志。3.5.

6、5需停电检修的设备，按照停电挂牌上锁的原则，不能停电的，需有一人监护，一人工作，切不可一人独自作业。3.6电机的检修3.6.1检查电机运转时有无异响，检查轴承；3.6.2摇侧电机绝缘，绝缘电阻一般不低于0.5兆欧；3.6.4检查电机风扇，是否损坏；3.6.5检查电机端子是否损坏；3.6.6检测电机空载电流是否偏高，空载电流一般不超过额定电流的30%至40%。3.7电机的润滑3.7.1电机按润滑周期进行润滑。a、对于容量较小，无注油孔的电动机，每运行4000h(约半年)至少检查一次，如发现润滑脂变质，可提早更换。b、对于容量较大、转速较高、有注排油装置的电动机，一般

7、运行750~1500小时（约1~2个月），注油一次。加油时要勤加、少加润滑脂，将注油孔清理干净，用油枪通过油杯注入。6页c、电动机加油时，注入量约为轴承净容积的1/2（2极电机）、2/3（4极以上电机）。润滑脂为2#锂基脂或其它高温润滑脂。（TA或WTA型及高温环境温度电机用）3.8其它配电柜的维护维修一般按先停电后检修的原则，确实无法停电的，必须两人同时进行，一人操作一人监护。3.9仪表检查3.9.1PLC和传感器均为精密仪器，严禁进行绝缘检测实验，以避免损坏设备。3.9.2仪表检查a、检查仪表指示是否正常，现场仪表指示与控制是现实是否一致，调节器输出与现场阀位

8、是否一致；