试验仪器操作规程.doc

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1、FA2004型电子天平操作规程<1>调节调平底座,使仪器保持水平。<2>接通电源,打开光电显示器,调整投影屏使其刻度显示明亮清晰。<3>调整托盘,使其将称盘托牢。<4>调整零点。<5>当执手开关使用时,必须缓慢均匀的转动启闭。<6>称量时应适当地估计添加砝码,然后开启天平,按指针偏移方向,增减砝码至投影屏中出现静止到10毫米勤克地读数为止。<7>在每次称量时,都应将天平关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码,或在称盘中放置称物。<8>天平使用完毕后,应将开关关闭和砝码指数盘旋至原0位置,并将天平用套子罩上,关闭电源。SF-150水

2、泥细度负压筛析仪操作规程<1>筛析试验前,应把选择好的0.045/0.080mm孔径负压筛放在筛座上,盖上筛盖。<2>检查控制系统,调节负压至4000-6000Pa范围内。<3>称取试样10g/25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上。<4>开动筛析仪连续筛析2/3min,在期间如有试样附着在筛盖上,可以轻轻地敲击。<5>筛毕,用天平称取筛余物。<6>试验结束后,应将套筛放回原处,盖上筛盖。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程1.使用前将搅拦机叶片和锅用湿布擦过待用。2.打开标准砂一袋装入加砂器内。3.向锅内先加入225m

3、l水,再加入450g水泥,将锅置于机座上顺时针转动至锁紧并上升至搅拌位置。4.将钮子开关拔至自动位置,启动控制器自动完成一次搅拌程序(低速30s—再低速—30s同进自动加砂—高速30s—停90s—高速60s)后停止。5.搬动手柄向下,逆时针旋转取下搅拌锅,取下搅拌锅结束。6.试验结束后,应拔掉电源插座,对搅拌机以及其它器具清洗干净,整理放好。NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程<1>按要求拌和胶砂,同时用湿布抹擦测定仪玻璃面板、截锥圆模、模套内壁和圆柱倒棒,并把它们置于玻璃板中心,盖上湿布。<2>将拌好的水泥胶砂迅速的分两层

4、装入模内,第一次装至2/3,用小刀垂直划十余次,再用倒棒自边缘向中心倒压15次;接着装第二次,高出圆模约2厘米,同样用小刀划实十余次,用倒棒倒压10次。<3>倒压完毕取下模套,刮去高出的胶砂并抹平,将截圆锥垂直向上轻轻提起,按启动按扭,即开始连续跳动规定次数后停止。<4>跳动完毕后可用卡尺或直接用刻度板上精密刻线测量水泥胶砂底部的扩散直径,取相互垂直的两直径平均值作为胶砂的流动度。101A-2电热鼓风恒温干燥箱操作规程<1>检查箱内的电器性能及电路。<2>放置试品,关上箱门,在箱顶换气阀孔中插入温度计一支,同时旋开气阀。<3>

5、接通电源,开启加热开关,箱内开始升温,同时可开启鼓风开关,使用鼓风机工作。<4>当温度升到所需工作温度时,调节控温器,使箱内恒温。<5>将数显仪表面板开关拨向“预置”设定所需工作温度,再将开关拨向“测温”可进行工作。<6>使用完毕后,等试品冷却后,取出并关闭箱门,断开电源。SX-4-10型箱式电阻炉操作规程<1>接通电源,打开控制器。<2>把设定开关拨向设定的位置,调节设定按钮,使温度设定到所需要的度数上。<3>把设定开关拨向测量的位置,接触器吸合(红灯亮),电炉通电。<4>电炉恒温至试验完毕,先将控制器面板上的纽子开关拨向关

6、的位置。<5>注意,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用,必须按程序进行烘炉。TGT—50型台秤/AGT—6&10型案秤1.秤量物品时,切不可猛烈放置,以免损坏秤的零件,每次秤量时,应尽量将物品放置在承重板(盘)的中央位置。秤量物品时,如物品重量超过计量杠杆的标量时,则在砣挂上加相应的增砣,使计量杠杆平衡后,其物品的重量等于游砣在计量杠杆的标量与砣挂上的增砣的标量之和。2.每次秤量时,不应超过秤的最大秤量,以免零件或部件受到损坏。3.相同臂比的砣,可以互换使用,但砣挂不能互换使用。NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程<1>试

7、验前,先将搅拌锅和叶片等用湿布润湿。<2>将称好的水泥倒入搅拌锅,将搅拌设到自动上,打开电源开始搅拌。<3>拌合5秒钟后,徐徐加水,20-30秒内完成,等搅拌机自动停止后,关闭搅拌机。<4>取下搅拌锅,将粘在叶片上的净浆刮下,立即做试验。<5>更换水泥时,搅拌锅、叶片等必须用湿布抹擦干净,重复下一次试验。<6>试验结束后,应及时关闭电源,对搅拌机以及其他器具清洗干净,整理放好。SJD-30强制砼搅拌机操作规程<1>使用前先将机器放置平稳,电机接上地线。<2>使用前的准备和检查。预先称好的所有砼物料加入筒内,然后开动机器干搅拌1

8、分钟左右,再加入水继续进行搅拌。<3>搅拌均匀结束后,搬动出料杆手柄,拌好的砼物料即可倒出,出料时正转反转均可。<4>搅拌机使用后,把搅拌筒和搅拌装置反放到工作位置,在筒内倒入适量水,把搅拌装置和搅拌筒清洗干净,同时要将机器其他部分的砼清洗干净,以避免残余粘结在机器上。DKZ

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