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《A原料各工序操作规程及要求07.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、原料各工序操作规程及要求严抓生产质量、建立生产过程标准化组织落实相应的攻关措施、提高质量、降低损耗、增加效益。一、班长日常工作职责及要求：1、每天要提前30分钟到车间上班、了解当天生产运作状况，跟踪现场工作及环境卫生状况，做好交接班手续。2、安排好当天工作，加强生产跟踪及人员操作质量监控、加强现场管理、现场培训，多跟踪、巡查、沟通。3、对待员工职责分明、对事不对人、关心、爱护产品、把好质量关。4、多召开班前班后会议，保证每星期三次，每天下班要总结当天的工作，落实下一步的具体工作计划。二、铲车司机操作规程及工作要求：1、开车前先检查水、油、掣动、全动、性能等主要部位。2、每天做好保养工作事项
2、，清理干净粘在车上的油污，冲洗干净车身，保证各个部位有油润滑，保持正常运作、稳定生产。3、开车工作时发现有问题迅速停车检查或通知维修人员进行检查维修。5、铲完垃圾或铲完其它对原材料有影响的杂物一定要把铲斗、轮胎冲洗干净后，才能到原材料仓铲料、配料上磅入球。6、安全注意事项：不准酒后上班开车、提足精神开车、不准高速行驶，特别转弯时要慢车行驶，响喇叭、打转弯灯、注意行人安全等事项。7、配料上磅时必须注意磅内是否有人工作。三、球磨操作及职责要求：1、看喂料机人员上班时先了解当天入球情况、入球球号、配方名称、化工原料等。2、检查喂料机是否处于正常状态。3、检查输送带、球磨机、球号及配备状况是否正常
3、，方可开机上料入球。4、上料入球过程中要把粘在原材料上的木头、杂物执出来、要多检查、跟踪、有异常问题迅速停止工作及时检查维修。5、不能够把对原材料有影响的杂物铲上输送带入球。6、入每一球料一定要把所有原材料的配比全部入完，不能够有剩余的原材料留入下一球。7、楼面入球人员，入球前先弄清此球料的配方号、化工原材料名称及数量、把所有的化工原材料准确过磅，拉到当天准备入球的位置放好。8、检查好一切设备，即各条输送带、电源线、电动葫芦、球底放浆阀门是否关4、配合监磅员，服从监磅员指挥，在配料时要按配方单的仓位，数量进行配料入球、配剩余在铲斗上的原才材料要倒回原仓位。闭好，方可通知看喂料机人员开机上料
4、入球。9、入球落水控制在要求的范围内,落甲基时边入料边少量加入球内,预防出现结团.10、上完料后把跌落在球口边处的砂、泥铲入球内,把球盖封好,冲洗干净球底的卫生,后打开副机运行2—5分针后,打开离合主机正常运行,准确填写配方名称、球磨时间。11、停球测浆时先开副机,摆正小球口向上,关闭电源慢慢放松球盖螺丝,待球内的气体排完后,打开球盖抽浆测检,抽浆时把浆筒伸入浆面下50cm时适当搅拌几下,取浆测检,合格后待质检通知放浆。12、放浆员放浆前要弄清楚此球浆的名称、浆池编号、浆料是否相同方可放浆。四、捞木操作及工作要求：1、捞木人员每捞一球木渣要捞干净,一次捞不完,在运行半小时后再捞第二次,直到
5、捞干净为止。2、捞上来的木渣要用袋装好拉到垃圾场处堆放,清理干净卫生。五、泵浆、磁铁操作及要求：1、泵浆前要先检查柱塞泵、震动筛、电源、浆管、水管等是否正常状况。2、弄清楚浆名称、过浆池号、浆缸号等。3、要经常清理停留在筛网内的残渣、杂物等,要不停地冲洗磁棒,清理干净附粘在振筛、浆槽的余泥。4、勤检查筛网是否完好,不准用铁铲铲筛网上的残渣。5、停止泵浆时要把浆管、振筛、浆槽等全面清理干净。六、纪律制度：1、树立良好的企业形象,遵守纪律制度,服从领导安排。2、各员工每天要提前10—15分针到车间上班,每天上下班时要集队,不准迟到、早退、旷工、酒后上班。3、上班时间不准看画报、听收音机、打游戏
6、机、打赤脚、大声喧哗、聚众聊天、怠慢工作、聚众闹事等。4、上班要穿厂服,正确佩带厂牌。5、每天8点钟前把照明灯关闭(阴雨天除外)。6、不准挪用、侵占公司财物、不准乱写、乱贴。7、未经有关领导批准,不准私自找人顶岗。8、下班前把日常的工具、配件摆放整齐。9、各员工上下班团结一致共同把原料车间产质量超额完成。原料车间：何细苏2005年7月1日
