[精品]窑尾电收尘器施工方案.doc

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1、窑尾电收尘器施工方案1、窑尾电收尘器施工组织构成窑尾废气工段2、电收尘器示意图3、施工方案3.1概述池州海螺水泥有限公司4500t/d熟料生产线窑尾电收尘器采用机型为YC1580,是该生产线的主要环保设备。电收尘器的整体吨位重、外形尺寸大，其内部结构复杂，零部件繁多，且都是散件到贷，现场组装量非常大，安装技术要求高，其安装质量直接影响电收尘的正常进行，因此在施工屮需采取先进的安装方法和检测手段，严把每道工序质量关，才能确保安装的质量。3.2施工流程3.3施工准备331组织施工人员熟悉图纸、安装说明书及有关技术资料。332清理施工现场；了解设备堆放场地。3.3.3制作专用工具

2、，搭设组对平台。334准备施工用电，施工所有机具，以及施工材料。3.4基础验收及划线3.4.1安装前依据有关施工图纸、验收标准，会同厂方、土建单位共同对基础进行验收，合格后方能进行安装。342基础验收标准。A、基础纵横屮心线位置偏差±20mmoB、基础标咼偏差为+10~-20mm。C、地脚孔相互屮心位置偏差＞±10mmoD、地脚孔深度偏差＞+20〜0mmoE、地脚孔垂直度偏差为5/1000。F、拉链机纵向屮心线与电收尘器屮心线应重合，其偏差£±5価，标高偏差为+5〜-20mm。3.4.3根据土建给定的基准点和基准线，按施工图纸给出的尺寸和要求划出电收尘器的纵、横屮心线及各支

3、座的纵横屮心线。A、要求同一排的各支座的纵向屮心线在一条直线上，偏差＞0.5mm；相对应两纽支座的横向屮心线亦须在一条直线上，偏差＞0.5mmoB、各相邻支座间距偏差＞±2mm，两排支座纵向间距偏差W±1mmoC、对角线相互偏差＜±2mm。见下图3.5支座安装3.5」在支座及其底板上划出纵、横屮心线。3.5.2将底板纵、横屮心线与基础放出的线和对应重合。（用压实法制伯底板下的砂墩）3.5.3安装要求A、用水准仪检测其标高，允差£±1俪。B、用水准仪检测水平度，允差W0.05mm/1000oC、用钢盘尺检测各底板间距,相邻两组间距允差为±1mm,全长允差W5mm,对角线偏差＜

4、3mm.3.5.4地脚螺栓灌浆、养护，当强度达到设计强度75%时，复查、找正、紧固地脚螺栓。3.5.5将活动支座放到其底板上，必须纵、横屮心线对好，重合，然后两者焊接。3.5.6划出固定支座屮心到各活动支座小心的联线，活动支座安装吋，滚轮的轴线应垂直于其联线。3.5.7活动支座找正后，用楔块拆除,将支座与底板焊牢。安装吋必须严格按制造厂家的编号安装。3.6灰斗安装361在平台组装灰斗，用钢盘尺检测上口对角线偏差＞6mm；下口对角线偏差为3mmo362焊接3.6.3将灰斗用吊车放到电收尘器下面的拉链机基础上等，底梁安装后再吊起与底梁联接，焊牢。3.7壳体框架安装3.7.1用用

5、吊车将立柱分别吊装就位到各支座上。3.7.2立柱安装要求A、用钢盘尺、弹簧称检测立柱间距，允差为L/1000,最大冬±2価。B、用经伟仪（或线坠），钢板尺检测立柱铅垂度，基偏差＞H/1000,最大W±2mm。C、用水准仪测量立柱顶部标高，各立柱顶部标高，偏差W±1.5mm。3.7.3底、顶梁安装，采用吊车分别将底梁、顶梁依次就位，找正后焊接。3.7.4底、顶梁安装要求A、用钢盘尺、弹簧称检测底梁跨距，允话不大于±2mm,内侧对角线偏差不大于3mmoB、用钢盘尺、弹簧称检测底梁跨距，允话不大于±5mm,对角线偏差不大于3mmo3.8壳体墙板、进出风口及气体分存安装。3.8.1

6、用吊车或倒链将下灰斗吊起与底梁组对，焊接。382采用吊车将壳体墙板依次吊装就位，要求：墙板焊接缝为2俪，墙板平面度为W±3mmo383用用吊车分别将进出风口吊装就位，找正后焊接。384采用吊车、倒链等，将气体分布板安装就位。3.8.5分彳IJ板安装要求A、分布板支承工字钢和槽钢柱用线坠和钢板尺检测其垂直度，允差为H/1000,最大为±2俪。B、用钢卷尺检测横向间距，允差^±1mmoC、用钢卷尺检测纵向间距，允差£±2俪。采用吊车、倒链分别将梯子、走台、栏杆安装就位并焊接，要求内部走台水平度为1/1000,标咼偏差不大十±5mm。组对安装极板悬吊梁及电晕极悬挂架。采用吊车依次

7、将极板悬吊梁吊装就位，找正焊接。极板悬吊梁安装要求用钢卷尺检测梁的跨距，允许为±1mmo悬吊梁与两端角钢的连接螺栓拧紧后，应点焊，防松。组对，焊接电晕极悬挂架，焊接后平面度为£±2耐。用吊车分别将组对焊接好的悬挂架吊装。安装极板及电晕极。检查、矫正单片极板，用木锤或橡皮锤矫正，矫正后平面度为10俪。在一专用架上组装极板，然后用一台20t吊车与吊车配合将组装好的极板组吊起，而后通过吊车将其安装就位，其平面度W±2mm。纽装后，销轴丄的保险销应搬弯，极板与吊板连接螺栓拧紧后点焊止退。极板与撞击杆连接螺栓，应在安装调整撞