预拌商品砼方案.doc

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1、一、工程概况：XX大桥南片区改造工程A3地块22#〜26#楼位于XX鲤城区XX大桥南片区A3地块。总建筑面积97132.76m2,五栋(22#-26#楼)18层，建筑主体高度54.60m，钢筋磴剪力墙结构。二、磴的供应：主体工程殓采用HH混凝土公司的预拌商品碇。预拌殓质量按国标GB14902-94《预拌混凝土》的有关规定执行，确保了姓的质量达到设计要求及有关规范的规定。栓的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。三、稔的浇筑前的准备：1•为了加快工程施工进度，使得轻工序尽快地插入，计划将竖向构件的柱、墙的婭浇筑采用塔吊布料，浇筑时

2、间安排在晚上，这样竖向构件的栓浇筑不占用有效施工时间。水平构件的梁板栓采用泵送,在进行水平构件婭浇筑时，竖向构件的婭已经浇筑完成，所以每次水平构件梁板轮工程量会大大地减少，提前完成浇筑工作。2•殓浇筑时的汽车卸料及泵送碗时的噪音很大，为着给周围居民一个好的环境，减少噪音污染，我们把妊泵车及妊运输车布置在远离居民楼的位置，同时栓浇筑采用退管方式.3•每次妊浇筑前按妊的购销合同于24小时前，填写《生产联系单》送达磴供应公司，使碇的供应准时到达工地，确保碇浇注时间的准确，保证工程进度。44仝浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好

3、了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。5.每次栓浇筑前及时填报磴浇捣令报厦门高诚信监理，在得到磴浇捣令后开始浇注栓。6•机具准备：(1)碗泵：采用拖式泵和汽车泵，殓输送管选用专用压力管直径e125,且配有各种拐弯角度的短管，支架采用钢管支架。(2)振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，板釆用平板式振动器。(3)通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用两种方式：指示灯和对讲机，以保证碗浇筑工作顺利进行。7•作业条件:(1)泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常否才能泵送栓。(2)隐蔽工程验收

4、手续，浇筑令已经办理好。四、操作工艺：(-)柱墙碇浇筑：1•柱墙磴浇筑采取泵送及塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止栓的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。2•柱墙碗分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，殓的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及吋采取措施进行处理。3•柱截面小于300X300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动

5、器连续浇筑完毕。4•浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧碇高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口移位变形。大洞口下部模板应开II并补充振捣，然后再封口。5•柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。6•墙体的施工缝按规范留置在主梁底盘或门过梁跨度1/3范围内。7•殓浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。（二）梁板栓浇筑：1・梁板磴浇筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。2•梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥烟梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与

6、板的碇一起浇筑。3.防止浇筑碗吋人员釆踏钢筋的措施，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳牵引软管布料用。3•梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20〜30mm,浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进,每层均应振实后再下料。振动棒振捣殓的每一振点的延续吋间应使殓表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1・5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件

7、、振动棒插入下层栓内深度不小于50mmo4•浇筑板的磴虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查殓厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制,在浇捣板面磴前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出±0.5米的标高，以此控制板面平整度。5•梁板姓应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短,并在前层磴初凝前将次层磴浇筑完毕。栓的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1・5小时。6•楼板磴收面工作应随碇的干硬速度情况进行，首先在磴振捣密

8、实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1・2小时栓初凝前进行第二次收面，因泵送水泥含量大，为了减少收缩裂缝，待婭表面无水渍时，进行第三次研压抹光。柱、墙钢筋内同的磴面必须与板面殓平齐密实。7•施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置。施工缝或后