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1、文件编号：WI-QC-001版本：A/0编写部门：品质部LED球泡灯成品检验规范生效日期：2013.10.28页码：第5共5页LED球泡灯成品检验规范文件编号：WI-QC-001版本：A/0制订日期：2013.10.28生效日期：2013.10.28编写单位：品质部受控状态：核准审核制订公司内部文件,未经许可不得转抄、复印公司内部文件,未经许可不得转抄、复印文件编号：WI-QC-001版本：A/0编写部门：品质部LED球泡灯成品检验规范生效日期：2013.10.28页码：第5共5页文件修订履历表序号版本制/修订依据制/修订履历及摘要生效日期修改前修改后1/A/
2、0/新制定公司内部文件,未经许可不得转抄、复印文件编号：WI-QC-001版本：A/0编写部门：品质部LED球泡灯成品检验规范生效日期：2013.10.28页码：第5共5页1.目的：针对本公司所生产出货产品的检验作业，使检验条件与程序之标准化。2.适用范围：适用于成品球泡灯的出货品质检验及测试3.检验方案：3.1进货检验标准依据:MIL-STD-105EⅡ正常单次抽样计划.3.2抽检方法:采用随机抽样、分层抽样；3.3允收品质水准AQL值:CRL=0MAJ=0.4MIN=2.53.4抽样结果判定类别:允收(ACC)、拒收（REJ）。4.定义：4.1致命缺点(C
3、RICITALDEFECT,简定CRI):不良缺陷,足使产品失去规定的主要或全部功能,或者特殊情况下可能带来安全问题,或者为客户或市场拒绝接受的特别规定之缺点,称为致命缺点；4.2主要缺点(MAJORDEFECT，简称MAJ):不良缺陷,足使产品失去部分功能,或者相对严重的结构及外观异常,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简称MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.5.职责：5.1生产部：负责对不良品进行维修，在产品生产工序中通过自检
4、控制不良率；5.2工程部：针对出现的不良现象进行分析，做出纠正预防措施；5.3品质部：对相对应产品依据产品进行检验（含客户特殊要求），记录不良现象，统计不良数量和不良率，依据其外在不良现象并知会生产部或工程部改善生产工艺，从而降低不良率。6.检验条件和检验标准：6.1应在照明为1000LUX±200LUX的荧光室内进行检验；6.2对所有表面进行检验时，光线都不能直接反射到观测者；6.3检测件位于与观测者40cm距离；6.4检验的时间：观测被测表面5秒钟；6.5环境要求：温度:18℃-28℃相对湿度:48％-68％。公司内部文件,未经许可不得转抄、复印文件编号：
5、WI-QC-001版本：A/0编写部门：品质部LED球泡灯成品检验规范生效日期：2013.10.28页码：第5共5页6.6产品检验规范：检验项目接收标准缺陷描述检验方法判定CRMAMI外观玻壳表面光洁度好、无明显变形、划伤、破裂、污垢等。锡点饱满、圆滑。球泡有明显脏污、玻壳与胶座粘有胶丝、胶渍过多菲林、目视√玻壳有明显气泡、杂物、不可去污点大于0.15mm，10mm内超过2个，整体超过5个菲林、目视√划痕：宽度不可超过0.2mm长度超过20mm且在0.1mm²内应﹥2条划痕。（密集度：相互间隔30mm以上）菲林、目视√玻壳表面明显凹凸不平目视√玻壳与灯头装配偏
6、斜、不同轴目视√LED玻壳、芯板脱落目视√灯头无生锈、无变形、无电镀层脱落、绝缘层无破裂、锡点饱满、圆滑灯头明显生锈、变形目视√灯头电镀层脱落、绝缘层破裂目视√灯头锡点不饱满、不圆滑目视√灯杯无破损、脏汅不可去污点大于0.5mm，10mm内超过2个，整体超过5个菲林√灯杯破裂、缺损目视√结构各部件规格、尺寸符合相关要求，整体结构紧凑、牢固。玻壳、灯杯与灯头尺寸均不符要求卡尺√玻壳、灯杯与灯头装配松动、脱落目视√LED灯板与灯杯未贴平，翘起，有间隙﹥0.3mm塞规√灯杯材质差、破裂目视√灯头未打点易拧脱试装√性能通电测试正常，各因素值符合规定之要求。LED不亮、
7、闪烁、发光弱、亮度不均匀通电、目视、变频电源√点亮时有阴影或有眩光目视√功率、电压、频率、电流、光效不符合通电、变频电源、目视√光学参数光学测试各参数符合合同评审要求光通量不符合订单要求光学积分球√色温不符合订单要求、光效不符合订单要求√显色指数不符合订单要求√公司内部文件,未经许可不得转抄、复印文件编号：WI-QC-001版本：A/0编写部门：品质部LED球泡灯成品检验规范生效日期：2013.10.28页码：第5共5页检验项目接收标准缺陷描述检验方法判定CRMAMI包装包装正确，标识清晰，丝印清晰正确附件齐全包装方法错误。目视√标贴、标识错误或遗漏。目视√丝
8、印字迹清晰，不可有模糊、缺字、残字、堆
