设备安装规范及验收.docx

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1、设备安装验收内容1.开箱验收出厂合格证、设备说明书、装箱清单；2.安装前基础验收：a)依据设计要求核对基础标高基准线、纵横中心线；b)就位前，需灌浆面凿成麻面，垫铁处应铲平保证水平偏差为2mm/m，清除预留地脚螺栓孔内的杂物；3.对照设备支座尺寸是否与预留地脚螺栓孔相吻合，是否满足设备出入；4.有内件装配要求的设备，安装前检查内壁与轴线的垂直度等；5.设备安装所用的焊条合格证及烘干情况，吊装设施是否核算和检验，特别是大型吊装机具的选择、吊装位置等；6.压力容器等特种设备安装前的注意事项和有关手续；7.设备安装前核实管口方位、预埋螺栓的位置和尺寸，吊装方案的再确认，设备找平找正的基准点的

2、选择确认：a)设备支承底面标高以基础上的标高基准线为基准；b）设备的位置及方位以基础的中心线为基准；c）立式设备的铅垂度以设备是的0°、90°、180°、270°的划线为基准；d）卧式设备水平度以设备两侧的中心线为基准；设备安装允许偏差（mm）检查项目允许偏差一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000±5D＞2000±10±5±3±3标高±5±5相对标高±5相对标高±5水平度无轴向：L/1000径向：2D/1000无轴向：0.6L/1000径向：D/1000铅垂度h/1000但不超过30无h/1000无方位沿底座环圆周测量：D≤2000±5D＞2000±10无沿底

3、座环圆周测量5无8.预留孔地脚螺栓的埋设：螺栓与孔壁的距离不得小于20、与底部距离不得小于80，螺母、垫片和底座间接触良好，螺栓上端露出2个螺距且涂油脂；9.找平采用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4，斜铁使用平垫铁；设备调整后，平铁露出设备支座地板外缘10~20，斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超过设备地脚螺栓；10.安装在钢结构上的设备找平后，垫铁与金属结构焊牢；11.设备初步找正找平，预留孔灌浆，待混凝土强度达到75%以上，方能最终找正找平及紧固地脚螺栓；混凝土应用细碎石、标号比基础高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能歪斜；12.设备耐压试验合格标准：a)

4、设备和各处焊缝无泄漏，无可见的异常变形；b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度一半的高强钢设备，焊补部位按原探伤方法和标准进行复查；13.试车前，设备吹扫、吹洗和脱脂，检查、封闭盖板等单试条件。参考资料：1.《设备安装验收规范》2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009钢结构制作安装验收内容1.核对钢结构使用钢材和焊接材料质量合格证明书、材料厂家和品质标示应符合设计和国家标准要求；2.钢结构连接用高强度螺栓副、地脚螺栓等紧固标准件的品种、规格、性能核对，应符合设计和国家标准要求，特别是高强度螺栓副质量合格证明书；3.焊工必须有效持证且在资质认可的范围内施焊；

5、4.T型接头、交接接头、十字接头等要求熔焊和角对接组合焊缝，其焊角不应小于t/4，焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、咬边等焊接缺陷；5.焊接成凹形的角焊缝，焊接金属与母材间应平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在表面留下切痕；6.焊缝外形均匀、成形较好，焊渣和飞溅物基本清除干净；7.连接螺栓上端露出2到3个螺距且涂油脂；8.钢平台铺板要防滑且应牢靠焊接在支撑钢结构上，平台全部焊接，要求钢梁平直、铺板平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷；9.各处防护栏杆高度宜为1050mm，栏杆端部必须设置立柱与建筑物牢固连接，所有构件表面应光滑、无毛刺，安装后不得有明显的歪斜、扭曲、变形的缺陷。10.设备支承框架水平面

6、、垂直面与设备支承底面贴合程度，以满足设备安装允许偏差为依据进行矫正。参考资料：1.《固定式钢直梯》GB4053.12.《固定式钢斜梯》GB4053.23.《固定式防护栏杆》GB4053.34.《固定式钢平台》GB4053.4