浅析水力压裂施工如何提高成功率.doc

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1、浅析水力压裂施工如何提高成功率摘要：水力压裂施工中，有着多种多样的因素会对施工成功率起到至关重要的作用。而如何采取有效的措施提高水力压裂施工成功率也是油FT1产能建设，和保护产层不受因施工造成的二次污染的重要保障。关键词：水力压裂提咼成功率一、概述：首先压裂施工成功率宜接影响着施工甲、乙双方的生产成木，其中包括二次或二次以上的修井车费用、井下管柱费用、压裂液费用、压裂施工费等等。其次由于提高了施工成功率从而减少了二次或二次以上的施工，大大降低劳动强度。再有由于减少了二次或二次以上的压裂施工，从而减少了对地层的伤害。综上所述，提高压裂施工成功

2、率不仅影响着施工承担方和采油厂的成木、管理等方面且对油田长远发展和产能建设都具有着长远的影响，所以如何减少负血影响因素，切实提高施工成功率是水力压裂施工中急待于解决的问题。二、影响施工成功率的主要因素。水力压裂施工中会导致施工失败的因索较多，就其造成的原因大概可分为以下儿大类：1•人为因素，这个因素又分为施工人员操作失误、井下管柱安装数据错误和操作人员设备保养不到位导致的设备临时故障三大类。1.1造成施工人员操作失误的主要原因有以下几个方面，一是操作人员责任心不强，施工中途注意力不集中。造成施工中途出现突发情况采取的措施不得力、不及时而导致

3、的施工失败。二是操作人员自身专业素养不够，遇到突发情况处理措施不能及时调整。三是对设备保养知识及认识不到位。1.压裂液性能不达标，造成压裂液性能不达标的主要原因可分为两个方面。一是压裂液的配置原材料质量不过关。二是压裂液配制人员在配制过程中操作不当。3•井下工具故障。井下工具故障主要是由于封隔器、滑套等失效以及压裂管柱破裂、脱扣和封隔器胶皮破损引起。4•地层因素引起的破压怵

4、难、不能破压和不能完成设计加砂量。其主要原因有，一是由于地层本身的不均质引起的不能破压和加砂困难。二是由于固井质量不合格导致的窜槽导致的施工失败。三是由于测井解释和地质

5、选段错误导致的选段错误引发的施工失败。5.射孔质量导致的施工失败。其主耍原因是由于射孔弹质量和射孔数据错误引发的施工失败。6•井下管柱安装错误，导致压裂施工时喷砂器未能在目的层，而引起的施工失败。其主要原因为两个方面的原因，首先是管柱施工设计人员造成的设计错误；其次是现场管柱安装人员丈量和计算错误导致的安装错误。三、压裂施工成功率提升的可行性分析。1.综合以上六方面影响因索的分析可见，影响压裂施工成功率的主要因素除去地层因素外，其余都为可控因素。通过施工各环节的控制，压裂施工成功率即可提高。2•技术保证，各分队指挥均应有十年以上施工经验，且

6、均为石油工程和石油机械类专业人员。并且单位定期组织操作人员及施工指挥进行专业知识培训。四、整改措施。1.针对人为因素导致的施工失败应采取：1.1、对操作人员进行操作技能及压裂原理等方面的培训。1・2、指定技术人员跟随通井施工，监督施工管柱的安装，以保障压裂管柱安装准确无误。1.3、对操作人员进行设备保养知识的培训和责任心的教育。2.提高压裂液质量压裂液基本性能决定了压裂施工的成功与否，而压裂液基本性能的保证除了要有品质优良的弧胶和各类添加剂外，首先要保证的就是配液现场在各个配制环节上的质量控制。2.1对原料进行入库检测。为了确保原料质量，必

7、须对所用化工原料进行入库前各项性能检测。2.2配液前：制作、配备各种量具，对化工料的用量严格把关。并严格控制压裂用水的PII值。2.3配液中：制定详实的进料次序，严格把关。并控制进料时间。2.4配液后：必须严格按操作规程对配好的压裂液进行打循坏使其得以充分的溶解，时间不能少于25分钟。并分别对配好的液体进行上层和下层的小样试验。1.减少井下工具故障1.1指定技术人员与井下队技术人员配合，在工具车间做使用前的室内试验。施工现场检查油管有无破损、丝扣是否安装到位。3.2严格审核井下管柱施工设计数据，指定专业技术人员至井下管柱安装现场监督，杜绝应

8、管柱数据错误导致的施工失败。4•针对由解释、固井、选段方面的因索领导牵头组织人员与固井、解释中心、射孔队专家协调提高固井质量、射孔质量及解释符合率。结论：压裂施工是个多部门、多工种相互配合的一个综合性的作业过程。影响其成功率的因索较多，但主要因索均为可控因索。只要在施工前抓好固井、解释、选段、安装、配液等质量控制点；施工中把好操作关严格执行施工设计；平时抓好操作人员设备保养管理和人员培训关。那么压裂施工成功率就会有一个跨越式的提升。作者简介：呼延源（1971-）男，汉，陕西省清涧县人，工程师，从事油气井压裂技术工作。