模板周转材料对质量的影响.pdf

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1、建筑周转材料对结构质量的影响我们一直关注国际社区三号地二期一标段的结构质量。对比其他标段，以及对比自身质量的曲线，我们对结构的质量的控制有了更进一步的理解。我们对每项指标进行了研究和分析，得到的结论如下：12010080平整度60垂直度楼板水平度402003F4F5F6F7F8F9F10F11F12F13F14F15F16F图表 1号楼结构各项指标国际社区三号地二期一标段1号楼，从第三层开始使用1830×915×15的胶合板来作为结构的周转材料，梁板模板三套，每三层一次周转，墙柱模板一套，每层一

2、周转。现1号楼已浇筑至18层，第16层换的模板，相当于第一套梁板模板周转5次，墙柱模板周转15次。而且班组一直未换过，之前的管理措施一直执行到位，所以一切工艺的对质量的影响相对较小。现通过上表，我们看到各项指标随着楼层的上升，其数值的变化。平整度和垂直度：我们的结构不过梁的墙柱垂直度以及平整度一般偏差在5mm以内，但是一过梁的平整度和垂直度的偏差就急剧上升。我们分析存在两种情况。其一、墙柱没有任何问题，梁截面是正梯形形状；其二、墙柱没有任何问题，梁截面为平行四边形。其两点原因如下：1.由于重庆的

3、木工安装模板时，一般的步骤为通过模板定位线引出梁底板的位置并固定，且只会有一块梁的底模和侧模通过吊线来保证其位置和垂直，其他梁底模和侧模都通过已确定的模板的几何形状来保证位置和垂直。但是墙柱模板通过的是梁底口和模板定位线两条线确定一个面来保证的垂直面，所以墙柱模板的垂直面能得到较大的保证。但是梁侧模的垂直度将不会得到保证，原因是但当模板使用久后，由于模板边部的混凝土残渣，拆模的损坏以及受力后的变形，其几何形状已不能保证绝对方正和垂直，其参考原有的模板几何形状来保证的其他梁侧模的垂直度将得不到保证

4、；2.我部用游标卡尺测量其周转5次后的板模，发现其厚度从15mm下降到13mm至14mm。且200mm厚的墙，梁上口仅有190mm至193mm，甚至有的达到187mm。原因是由于板模受到混凝土正压力，模板存在变形，变薄变宽，且模板边缘混凝土残渣清理不及时以及拆模过程中对模板的损坏（见图2），导致楼板的模板拼缝增大，且梁上口尺寸明显小于梁下口尺寸。该原因同样适用于图表 3新模板图表 2周转15次的模板墙柱模板拼缝越来越差，平整度越来越差的原因3.无论木工班头、施工员、工长、监理在浇筑前检查模板垂平

5、时，所用的工具为线垂锤。由于模板支好后梁上部无线锤固定点，仅有梁下口的主楞能固定住线锤，所以，所有管理人员校核时，并不会校核到过梁侧模的垂直度和平整度。导致此处指标是个盲点。所以，我们的非过梁墙柱的垂直度平整度一直非常平稳，但是过梁后，数据随着模板的周转次数的增加导致的模板质量的下滑而下滑。4.重庆地区市售大部分预制混凝土内撑尺寸偏小，我们之前进场的内撑尺寸最短的仅有193，导致200墙表面存在不平整现象。后来发现此类问题，我们修改了内撑尺寸，要求供货商提供的内撑必须保证在196至198之间，平

6、整度得到进一步控制。板底水平度：第一次集团第三方质量评估中，我们的楼板抽查8个，有3个不合格。随后我们增加了一个措施，就是浇注混凝土中，增加管理人员的监控，在初凝前将不合格的顶板调整到位，随后，我们的楼板一直保持95%以上的合格率，说明此项措施有效。综上所述，我们增加了如下的经验：1.模板的价格不同，其周转次数就会不同，一般的木模板将会在周转5至6次后其材料性能将会变化。若针对模板的变化，施工单位花一定的时间、工和材料，对每次的拆除的模板有修边以及清理的动作；或最开始使用其他材料对每块模板采取包

7、边加固，其周转次数将会大大增加。如未能执行，可以为了保证质量坚决更换模板；2.议标过程中，可以增加对周转材料的材质要求，以及对周转材料的管理要求。例如，可以要求梁板模板最少三套，墙柱模板最少两套，如此，工人既有时间维修模板，又不会出现拆模过早所导致的混凝土拉伤；同时明确要求其周转材料必须有承包商提供，不得由班组承包，方便项目部对周转材料的管理。3.浇筑前的测量关注梁上口尺寸，其尺寸的误差不得超过2mm；4.墙柱模板边须有30控制线，管理人员在检查模板时，一律使用五线仪，测点至少有包括梁上口点，梁

8、墙交界点，墙下部点的三个点；5.浇筑过程中跟踪测量并在初凝前整改到位是控制板底水平度的一个很好的办法，值得保留。国际社区项目部蔡宇森