柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014

柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014

ID:5290808

大小:3.39 MB

页数:25页

时间:2017-12-07

柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014_第1页
柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014_第2页
柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014_第3页
柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014_第4页
柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014_第5页
资源描述:

《柔性电子制造技术基础_第4讲_part1_2014》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、柔性电子制造技术基础陶波数字制造装备与技术国家重点实验室机械学院大楼B205Email:taobo@mail.hust.edu.cnTel:13437140569、87559840第四讲、柔性电子器件批量化制备技术(上篇)1本讲课程内容键合技术精密视觉技术卷到卷传输控制技术高速高精运动控制技术国际半导体技术发展趋势•多样性化•小型•高密•Moore’sLawandMore,SIA,2007度2封装技术发展趋势•封装尺寸•芯片尺寸•≈1•可能<1•需要采用倒装键合•可以实现更高密度的封装概述电子封装始于IC晶片制成之后,包括IC晶片的粘结固

2、定、电路连线、密封保护、与电路板之接合、模组组装到产品完成之间的所有过程。电子封装常见的连接方法有引线键合(wirebonding,WB)、载带自动焊(tapeautomatedbonding,TAB)与倒装芯片(flipchip,FC)等三种,倒装芯片也称为反转式晶片接合或可控制塌陷晶片互连(controlledcollapsechipconnection,C4)。3什么是引线键合用金属丝将芯片的I/O端(innerleadbondingpad:内侧引线端子)与对应的封装引脚或者基板上布线焊区(outerleadbondingpad:外

3、侧引线端子)互连,实现固相焊接过程,采用加热、加压和超声能,破坏表面氧化层和污染,产生塑性变形,界面亲密接触产生电子共享和原子扩散形成焊点,键合区的焊盘金属一般为Al或者Au等,金属细丝是直径通常为20~50微米的Au、Al或者Si-Al丝。历史和特点1957年Bell实验室采用的器件封装技术,目前特点如下:•已有适合批量生产的自动化机器;•键合参数可精密控制,导线机械性能重复性高;•速度可达100ms互连(两个焊接和一个导线循环过程);•焊点直径:100μm↘50μm,↘30μm;•节距:100μm↘55μm,↘35μm;•劈刀(Wed

4、ge,楔头)的改进解决了大多数的可靠性问题;•根据特定的要求,出现了各种工具和材料可供选择;•已经形成非常成熟的体系。4应用范围低成本、高可靠、高产量等特点使得它成为芯片互连的主要工艺方法,用于下列封装:•陶瓷和塑料BGA、单芯片或者多芯片•陶瓷和塑料(CerQuadsandPQFPs)•芯片尺寸封装(CSPs)•板上芯片(COB)芯片互连例子采用引线键合的芯片互连5芯片互连例子两种键合焊盘球形键合楔形键合6三种键合(焊接、接合)方法引线键合为IC晶片与封装结构之间的电路连线中最常使用的方法。主要的引线键合技术有超音波接合(Ultraso

5、nicBonding,U/SBonding)、热压接合(ThermocompressionBonding,T/CBonding)、与热超音波接合(ThermosonicBonding,T/SBonding)等三种。机理及特点超声焊接:超音波接合以接合楔头(Wedge)引导金属线使其压紧于金属焊盘上,再由楔头输入频率20至60KHZ,振幅20至200μm,平行于接垫平面之超音波脉冲,使楔头发生水平弹性振动,同时施加向下的压力。使得劈刀在这两种力作用下带动引线在焊区金属表面迅速摩擦,引线受能量作用发生塑性变形,在25ms内与键合区紧密接触而完

6、成焊接。常用于Al丝的键合。键合点两端都是楔形。铝合金线为超音波最常见的线材;金线亦可用于超音波接合,它的应用可以在微波元件的封装中见到。7热压焊:金属线过预热至约300至400℃的氧化铝(AlO)或23碳化钨(WC)等耐火材料所制成的毛细管状键合头(BondingTool/Capillary,也称为瓷嘴或焊针),再以电火花或氢焰将金属线烧断并利用熔融金属的表面张力效应使线之末端成球状(其直径约金属线直径之2倍),键合头再将金属球下压至已预热至约150至250℃的第一金属焊盘上进行球形结合(BallBond)。在结合时,球点将因受压力而略

7、为变形,此一压力变形之目的在于增加结合面积、减低结合面粗糙度对结合的影响、穿破表面氧化层及其他可能阻碍结合之因素,以形成紧密之结合。热声焊:为热压结合与超音波结合的混合方法。热超音波结合也先在金属线末端成球,再使用超声波脉冲进行导线材与金属接点间之结合。热超音波结合的过程中结合工具不被加热而仅仅是结合之基板维持在100至150℃的温度,此一方法除了能抑制结合界面介金属化合物(IntermetallicCompounds)之成长之外,并可降低基板的高分子材料因温度过高而产生劣化变形的机会,因此热超音波结合通常应用于结合困难度较高的封装连线。

8、金线为热超音波结合最常被使用的材料。8楔形键合楔形,手工键合机楔形劈刀和毛细管劈刀劈刀常常是通过氧化铝或者碳化钨进行粉末烧结而成。对于一些单一用于球形键合的毛细管劈刀用途的工具,也可以用玻璃、

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。