测量技术培训.pdf

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1、培训教材测量技术及错误案例培训2007年9月1日1培训教材目录1、测量系统分析2、案例1、SHRS001B全长短0.50MM3、案例2、XGTT480WF法兰段长测量误差大4、案例3、JPS3253法兰段长测错5、案例4、XGYT009F齿长尺寸线看错6、案例5、SHBC085F全长理解错7、结束语2培训教材测量系统的定义n用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合，用来获得测量结果的整个过程。3培训教材测量系统分析(MSA)的目的n汽车整车厂（顾客）认

2、为汽车零组件生产厂家若只针对量具定期“校正”，并不能确保产品完全反映最终的测量品质，“校正”只能代表该量具在特定场合（如校正场所）的某种“偏倚”状况，尚不能完全反应出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题；因此，对于汽车零组件生产企业来所，为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆可能因此而被“召回”的风险，必须对相关的“测量系统”进行分析。4培训教材测量系统观测值变异实际变异测量系统变异测量系统分析量具的选择GageRandR分析测量观操作员量具测值的变异中由于人员和设备引起的变异所占比例.再现性重复性

3、校验保证量具的读数刻度和已知标准相符合.量具校验的三刻度偏移个主要内容稳定性5线性培训教材测量系统误差的类型n偏倚(Bias)：测量n稳定性(Stability)：n线性的观测平均值和基偏倚随时间的变化(Linearity)：整准值之间的差异个正常操作范围的偏倚改变6培训教材测量系统误差的类型n重复性n再现性(Reproducibility)：(Repeatability)：由一由不同评价人使用同一量位评价人多次使用一种具，测量一个零件的一个测量仪器，测量同一零特性时产生的测量平均值件的同一特性时获得的的变差

4、。测量变差。7培训教材测量系统研究n这里介绍常用的均值——极差法，用来研究测量系统的双性：R&R。它也称大样法(LongMethod)。n研究R&R的前提是测量系统已经过校准，而且其偏倚、线性及稳定性已经过评价并认为可接受。n量具重复性和再现性GageR&R(repeatabilityandreproducibility)8培训教材计量型数据GR&R操作步骤n选择合适的量具---量具测量精度是产品要求精度的10倍.---量具已校验合格.n准备10个零件,3个操作员—10个零件应覆盖80%以上的过程.n每个操作

5、员对每个零件测量3次---零件的选取是随机的.n根据R&R，ndc及X-R管制图的结果判断测量系统是否合格.9培训教材测量系统合格判断准则n量具重复性和再现性可接受标准v低于10%误差--测量系统可接受v10%至30%误差--考虑重要性、量具成本、维修成本可能接受v大于30%的误差--需改nNdc＝1.41（PV/GRR）值应大于5。n关于X-R管制图，均值的控制图上必须有50％的点落在上下控制线以外，这样测量系统可以充分探测零件间的变差。否则测量系统缺范足够的分辨率或样本不能代表期望的过程变差。n极差控制图

6、必须受控，即所有极差均在上控制线在内。10培训教材测量不合格改善方法测量系统的主要变异重复性再现性1.更换,维修,或调整量具.1.重新培训.2.若1不可实现,可采用多2.对操作员进行考核.次测量取平均值.11培训教材案例1、SHRS001B全长短0.50MM通过此案的培训，能够让我们了解如何使用最基本测量工具：分厘卡。◆看懂图面，看清所要量的尺寸线位置，看清图面要求的测量器具，测量器具技术应该说明，如没说明，就用常见方便使用器具◆在我们法定计量单位中，基本长度单位为m，机械制造中常用的单位是mm（毫米），测量

7、技术中常用的单位是μm（微米）1m=1000mm1mm=1000um12培训教材●分厘卡结构原理千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用来测量各种外径、全长尺寸。13培训教材测量读数30251、先读固定筒的主刻度毫米刻度39mm2、再读百分筒副刻度即百分刻度25×0.01=0.25，旋转微分筒超过主刻度上大格的一半即大格1/2的小格，0.25需再加上0.5即0.753、最后读固定筒上垂直刻度线即千分刻度线，主要看哪一个千分刻度线跟百分筒刻度线对齐或近似对齐，图中千分刻度线中4对齐，

8、即千分位上是4上述正确读数为39.75414培训教材●误差来源：1.因测量器具造成的误差（器具误差、测定力）2.因环境造成的误差（周围温度、振动等）3.因工件造成的误差（表面状态、形状精度、工件的温度、工件的支承方法、毛边、余肉等）4.因人（测定者）造成的误差（习惯误差、心理误差）15培训教材●分厘卡使用注意事项◆保养中的一般注意事项◆使用中的一般注意事项◆保管中的一般注意事项16培训教材◆保养中的