SNCR脱硝(氮)技术说明.pdf

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1、SNCR脱硝/氮技术说明一原理概述选择性催化还原法（SNCR）已经很成功的应用在脱硝/氮领域。并已证实，温度、停留时间和炉内的CO浓度是影响SNCR性能的重要因素。从原理上解释，SNCR过程十分简单，利用含氮试剂与燃烧产物在炉内混合发生化学反应，在氧存在的环境下NOX被还原成N2和H2O。此反应在一定温度范围内进行：温度太低会导致反应速率过低且有大量副产物伴随产生；温度过高时，NOX的还原率和含氮试剂的利用率过低。不同的应用条件，其适宜温度范围是不同的。在合适的温度范围内，停留时间，气流速率和方向以及NOX初始浓度均会对SNCR性能产生影响。SNCR过程

2、的设计采用了计算流体力学的方法。计算流体力学模拟了一个单元内气流状态。这一模型确定了含氮试剂加入的最优方式。二炉内脱氮系统工艺描述炉内脱氮SNCR法主要使用含氮的药剂在温度区域870-1200℃喷入含NOx的燃烧产物中，分解产生的自由基与NOx反应，发生还原反应，脱除NOx，生成氮气和水。使NOx的原始浓度500mg/Nm3，降低到280mg/Nm3以下，达到脱除NOx目的。炉内脱氮SNCR系统主要包括尿素溶液配制系统、在线稀释系统和炉前喷射系统三部分。尿素溶液配制系统实现尿素储存、溶液配制和溶液储存的功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放

3、情况在线稀释成所需的浓度，送入喷射系统。喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化和计量。生产流程简述：1）溶液配制把固态尿素人工倒入配料池，打开进水电动开关阀，根据配料池液位信号控制注入配料池的水量，当配料池中溶液液位达到指定位置时，关闭进水气动开关阀，水温保持在70℃左右，保证尿素的最佳溶解。开启配料池搅拌电机，使尿素溶液充分溶解。配制成尿素溶液储存待用。配料池起到了尿素溶液配制和储存的作用。2）尿素溶液的输送开启配料池出液开关阀，尿素溶液经过尿素供料泵提升压力，与提升压力后稀释水混合，配制成的尿素溶液喷入炉内。尿素溶液的调节阀根据尿素溶液在与稀释水混

4、合前的压力来调节开度，起到控制尿素溶液在混合前的压力和流量的作用。根据实际情况调节尿素溶液调节阀和稀释水调节阀，控制混合的尿素溶液的流量和压力及稀释水的流量和压力，配制成所需浓度的尿素溶液，通过尿素管道送到炉前，通过喷枪喷人炉内。尿素溶液的喷射量，根据锅炉运行情况和烟气中NOx含量多少而定，工艺过程中设有多组分烟气在线监测装置，以确保尿素溶液用量的经济性。尿素溶液存放在尿素溶液储罐内，投放量由自动调节装置控制。场地环境设备地点：海拔米动力要求380V/3φ/50Hz动力电源,24VDC控制电压（现场）设备水压：最低2.0Bar（水箱进口处）系统气压：最低

5、6.0Bar(控制阀出处)设计参数和消耗量气体流量（标况）：75000Nm3/h气体温度：900-950℃（试剂喷出口温度）进口NOX浓度：效率要求：氨溶液（或者尿素溶液）：最大氨（尿素）消耗量：（NH3）25%浓度的溶液kg/h水消耗量：kg/h压缩空气消耗量：Nm3/h低压空气消耗量：Nm3/h气体组成：CO210%O29%H2O25%CO100mg/Nm3SO2500mg/m3HCl1500mg/m3烟尘1000g/m3设备配置（每台锅炉）E0.1.OptiVap系统—喷射系统组件喷射系统主要有不锈钢管架、管道，水压表,快速断开开关,软管,隔离阀,

6、和连接法兰。数量:2类型:气体通过周围环境和压缩空气冷却管架类型:可调式组件喷嘴型号:多开口多管线喷头管架材质:SSA304(二次加工内衬)喷嘴材质:镍基合金C22E0.2.OptiVap系统—连接盒连接盒提供了正确的连接方式以便使喷头架能正确的对准烟气流向。数量:2材质:碳钢(焊接到输送管外壁)连接:快速断开注意:收到订单、图纸后确定管架的数量和位置E0.3.现场使用的温度感应器和传送器非常高速的温度感应器(2个，装设在喷射系统出口)高温陶瓷外壳,提供控制和显示数量:连接:法兰参数:TypeK线性反应以及冷接触补偿约重:kg.E0.4.现场压力传送器每

7、个管架顶部(气和液相)设置压力传送器。数量:约重:kg.压力范围:0-10barE0.5.冷却风机组数量:约重:kg.气流量:m3/h气压:mmH20E0.6.温度/雾化控制系统这一系统放置有顶棚的地面，需要靠近管架。PLC控制系统以及电动机启动系统设置在靠近水泵系统或是电控室内。组件说明水泵系统:直立式离心泵-F级电动机绝缘水泵数量:水过滤器:计量泵系统:氨（尿素）水使用材质:不锈钢变频器控制计量泵数量:阀门:检查阀气动阀门在水回流系统仪表:水过滤器后设置压力传送器，以保护水泵空转和阻塞以及低水位。控制水泵的压力开关水回流控制系统压力计排水阀控制部分组

8、件说明水路:球阀-高流量流量传送仪压力传感器压力计气路:球阀-高流量手动空气旁通