烟气脱硫(FGD)及脱硫石膏的生产与应用.pdf

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1、纯碱工业烟气脱硫(FGD)及脱硫石膏的生产与应用张敏(自贡鸿鹤化工股份有限公司规划技术处,四川自贡643000)摘要:介绍了目前烟气脱硫技术的主要方法和几种常用的湿法脱硫技术,及以脱硫石膏代替天然石膏在水泥生产中的应用。关键词:烟气脱硫;湿法;石灰;脱硫石膏;水泥生产中图分类号IX511;TQ132.3文献标识码:C文章编号I1005—8370(2011)01—12一O6液,然后输送至吸收塔内,再通过喷淋雾化装置使其1烟气脱硫(FGD)及脱硫石膏与烟气接触,并吸收烟气,从而达到脱硫的目的。该1.1烟气脱硫(湿法)的主要

2、方法工艺需配备石灰石粉碎与化浆系统。由于石灰石活烟气脱硫(FGD)治理分干法和湿法两种。目性较低,脱硫过程需通过增大吸收液的喷淋量,提高前使用范围最广泛的脱硫方法是湿法脱硫,约占脱液气比,以保证达到足够的脱硫效率,因此,采用该硫总量的80%多。常用的湿法脱硫方法,根据其所方法脱硫的运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替选用的吸收剂不同,又可分为石灰石/石灰法、钠碱石灰石,石灰粉活性大大高于石灰石,可提高脱硫效双碱法、氧化镁法、氨法等。率。石灰法存在的主要问题是塔内容易结垢,引起1.1.1石灰石/石灰法气液接触器(喷头或塔板

3、)的堵塞。烟气脱硫工艺中的石灰石法,主要采用细度石灰(石灰石)——石膏法的典型工艺流程如200~300目的石灰石粉与水混合后制成石灰石浆图1所示。烟气在冷却塔内用水洗涤降低温度并增图l典型石灰石——石膏湿法工艺流程2011年第1期张敏:烟气脱硫(FGD)及脱硫石膏的生产与应用湿,同时除去大部分的烟尘。冷却后的烟气进入吸费用也较高。收塔用石灰浆液洗涤脱硫,然后经过除沫、升温由烟1.1.4氨法囱排放。吸收后的含亚硫酸钙和硫酸钙的混合浆液氨法采用氨水作为S0。的吸收剂,SOz与NH。经过氧化,得到的石膏浆料经离心过滤和洗涤得

4、成反应可产生亚硫酸铵、亚硫酸氢铵与部分因氧化而品石膏。产生的硫酸铵。根据吸收液再生方法的不同,氨法1.1.2钠碱双碱法可分为氨——酸法、氨——亚硫酸铵法和氨——硫双碱法烟气脱硫工艺是为了克服石灰石——石酸铵法。氨法主要优点是脱硫效率高(与钠碱法相灰法容易结垢的缺点发展起来的。它先用碱金属盐似),副产物可作为农业肥料。由于氨易挥发,使吸类的水溶液吸收SO。,然后在另一石灰反应器中用收剂消耗量增加,脱硫剂利用率不高;脱硫对氨水的石灰或石灰石将吸收SO后的溶液再生,再生后的浓度有一定的要求,若氨水浓度太低,不仅影响脱硫吸收液

5、再循环使用,最终产物以亚硫酸钙和石膏形效率,而且水循环系统庞大,使运行费用增大;浓度式析出。由于在吸收和吸收液处理中使用了不同类增大,势必导致蒸发量的增大,对工作环境产生影型的碱,故称为双碱法。双碱法的明显优点是,由于响。而且氨易与净化后烟气中的SO反应,形成气采用液相吸收,从而不存在结垢和浆料堵塞等问题,溶胶,使得烟气无法达标排放。氨法的回收过程也另外副产的石膏纯度较高,应用范围可以更广泛一是较为困难的,投资费用较高,需配备制酸系统或结些。钠碱双碱法是以NaOH或NaCO。溶液为第晶回收装置,如中和器、结晶器、脱水机

6、、干燥机等,一碱吸收烟气中的S0,然后再用石灰石或石灰作系统复杂,设备繁多,管理、维护要求高。为第二碱处理吸收液,产品为石膏。再生后的吸收1.2湿法石灰石/石膏烟气脱硫工艺技术液送回吸收塔循环使用,图2为双碱烟气脱硫法的1.2.1格栅填料塔工艺一般流程。重庆华能珞璜电厂一期工程2×360Mw湿法石灰石——石膏法烟气脱硫工艺:日本三菱技术,于旁通排气上个世纪8O年代末引进的国内第一套湿法石灰石——石膏法烟气脱硫工艺,这套脱硫装置采用的是典型的湿法石灰石系统,烟气流程系统,石膏脱硫系统与其他湿法石灰石——石膏法是相同的,这

7、里oH)-主要区别在于吸收氧化二合一的吸收塔。CO,1.2.2液柱塔工艺重庆华能珞璜电厂二期2×360Mw烟气脱硫装置:日本三菱技术,烟气脱硫吸收氧化系统采用的固体是液柱塔,其余系统与一期基本相同。CaCOCaSO41.2.3喷淋式空塔工艺1)重庆电厂2×200Mw烟气脱硫装置1洗涤塔z混合槽3稠化器4真空过滤器5~8泵9混合槽采用德国比晓夫湿法石灰石——石膏法空塔技图2双碱烟气脱硫法的一般流程术,故名思义,空塔即吸收塔内不设格栅等物体,这样可以大大降低系统阻力。1.1.3氧化镁法2)大唐国际陡河发电厂2×200MW烟

8、气脱硫氧化镁法采用氧化镁与S0。反应得到亚硫酸装置镁与硫酸镁,它们通过锻烧可重新分解出氧化镁,同由北京国电清新环保技术工程公司提供具有自时回收较纯净的SO。气体,脱硫剂可循环使用。由主知识产权的旋汇耦合脱硫技术——湿法石灰于氧化镁活性比石灰水高,脱硫效率也较石灰法高。石——石膏烟气脱硫装置。它的缺点是氧化镁回收过程需锻烧,工艺较复

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