炭法烟气脱硫脱硝技术现状与前景.pdf

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1、第二章环境污染防治技术研究与开发炭法烟气脱硫脱硝技术现状与前景,’,,,,管冬兴尹华强郭家秀张强波四川大学建筑与环境学院成都!∀#∃!%国家烟气脱硫工程技术研究中心成都!∀#∃!%摘要本文介绍了炭法烟气脱硫脱硝的原理、工艺和应用现状。在对炭法烟气脱硫脱硝技术分析的基础,、,,上指出将其用于烟气脱硫脱硝具有较好的经济环境和社会效益符合我国国情具有广阔的。应用前景关健词炭材料烟气脱硫烟气脱硝、一引言,,、%&∋()∗我国是以燃煤为主的国家随着燃煤烟气的排放大量的和粉尘进人到大气环境,。,+%&

2、,!−∗./,中致使它们成为我国大气的首要污染物据统计&年全国排放总量达到,,。,0%%,∗.0%&2虽比&年的12护略有下降但的污染仍十分严重目前全国个环境保护重点城市空气质量超过国家空气质量二级标准的占%−3,监测的%&,出个城市∀县∃中。,,3%()∋1∗.护0。%&现酸雨的城市占%!另外据估算&年我国排放量为大量和、。,∋(/∗的排放使空气质量恶化酸雨危害日益严重因此采取有力措施控制%&和(/∗污染已一。〔’’〕刻不容缓∋∋,,目前控制%&和()污染有多种措施和手段烟气脱硫脱硝

3、技术是最主要的技术手段引,进消化吸收再创新国外烟气脱硫脱硝技术研究开发符合我国国情的烟气脱硫脱硝技术并加以推广利。,,用是一项艰巨的任务炭材料具有独特的空隙结构和表面活性官能团化学性质稳定耐酸耐碱,并,,可再生利用是一种性能优良的吸附剂和催化剂将其应用于烟气脱硫脱硝的炭法烟气、,,一”。脱硫脱硝技术是近年来研究开发的热点国内外已有多套工业示范装置〔4、二炭法脱硫脱硝原理∀一∃脱硫原理、、,∋炭法烟气脱硫是利用炭基脱硫剂∀活性炭活性焦活性炭纤维等∃脱除烟气中的%&并。、,。将其氧化为硫酸脱硫剂吸附容量较大吸附

4、过程和催化转化动力学过程较快可再生脱硫机一0’!’1〕理如下%&∋5%&,∀∃∋一∋&∀5∃&6吸附一87&∀5∃7)9%&:&一%&2氧化%&:7&一7%&,水和一·78;)<:=7&7%&,=7&∃∀稀释一∀二∃脱稍原理,;>.>>0?≅>ΑΒ0Β.Χ0?>Δ>ΕΦ>0?/=;ΑΔ选择性催化还原∀∃法是目前实际工程中应用最多的一种∗。∗,(/控制方法炭材料脱除()的过程类似于;ΑΔ反应过程可认为是吸附与;ΑΔ过程相结合,,,2的一种方法或低温的;ΑΔ反应主要的反应是(7在一定温度和催

5、化剂的作用下将烟气中。,。((∋的/∗还原为炭材料既起催化剂的作用同时还承担吸附剂的作用中国环境科学学会学术年会论文集∀∀#珍∃∀三∃同时脱硫脱峭原理,,,,&世纪−&年代以来人们逐渐认识到单独使用脱硫或脱硝技术设备复杂占地面积大,,。〔划投资和运行费用高而使用脱硫脱硝一体化工艺则结构紧凑投资和运行费用低炭材料具有大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面基团、高效的原位脱氧能力,同时有负,,又。载性能和还原性能所以既可作载体制得高分散的催化体系可作还原剂参与反应在炭,&∀焦∃的表面%被氧化吸收形成硫酸其反

6、应式为ΓΓ::巾8‘%&&7&一87;)与此同时在吸收塔内还存在以下的副反应2:,,,(77%&(77;&2:8<一,,(77;)∀(7∃%&,,一吸收塔加入氨后可脱除()反应式为,(&:&:,(728:!78)一一碎(8。、,,,,,,炭∀焦∃吸收7Η/(77;&和∀(7∃%&后被送至解吸塔在温度约,&℃进行加。热再生解吸过程的化学反应如下7%&,78):%&2,∋,一争2:2:∀(7∃%&8(7%&7&—2::8%&Α%&Α)2%&2:8(72一斗2%&:278):(8一,

7、,。%&在此过程中从解吸塔中释放出来通过一定的工艺可转换为单质硫或硫酸再生过的。炭∀焦∃直接空气冷却后再循环至吸收塔、三炭法烟气脱硫脱硝工艺∀一∃炭法烟气脱硫工艺炭。、法脱硫工艺主要包括脱硫∀吸附或催化∃和再生两部分脱硫设备主要有固定床移动。、、、床和流化床2种再生方式主要有变温再生∀热再生∃变浓再生∀水洗再生气体再生∃变。。压再生2种其分类与比较见表衰炭法烟气脱硫工艺分类与比较序Ι工艺名称吸附剂脱硫设备与规模建成优缺点一2.号催化剂再生方式ϑ(ΚΛ干Μ丁,礴,.德国鲁奇法活性炭固定床水洗!以#∃.

8、3+操作简便但所得到的水洗液硫酸再生浓度较低,增大了硫酸浓缩的难度和能量消耗,,,日本日立一东活性炭固定床水洗%/洗液硫酸浓度较高用水量较少但设电法再,,生备复杂需多次切换操作较繁2日本化研法活性炭旋转床,水洗不需切换,连续性较好,且设备紧凑,再生占地面积小,湖北松木坪电厂含碘&%3固定床,水%砚#∃.盯1同时洗涤再生,但碘的流失严重,从而脱硫制酸法的活性炭∀酸∃洗再生造成脱硫性能下降,,%四川豆坝电厂磷活性

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