旋盖机中文说明书.pdf

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1、ACM-1208全变频高速旋盖机说明书一、概述ACM-1208全变频高速旋盖机采用机电一体化设计,操作方便,维修简单,运行可靠,适用性大,其工作原理是通过两根同步夹带夹持并输送瓶体,四组高弹性耐磨橡胶轮搓转瓶盖以达到旋盖之目的。本机具有设计合理，结构紧凑，旋盖速度快，可靠性强，操作简便，维修保养方便等特点。是制药、食品、化工等行业自动化旋盖工序的理想设备。二、特点1、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。2、旋盖速度快，与通常爪式旋盖机相比，本机的旋盖速度可提高3-4倍，并有效地防止了瓶体拉毛，瓶盖破损等问题。3、只需调整同步带、旋盖轮的间距及机架高度即可适应在适用范围内各种规

2、格的瓶子而无需更换部件。4、适用于瓶体形状为圆形、方形、扁圆或扁方的各类瓶子。5、可单机使用，也可与数片、封口、贴标等设备配套成自动化机械包装生产线。三、使用参数额定电压AC220V50/60Hz旋盖速度30瓶/分（最大）4800×1010×1740功率2KW尺寸（长x宽x高）mm瓶盖直径按样品瓶瓶子高度按样品瓶瓶体直径按样品瓶设备重量四、使用注意事项1、安放环境应为阴凉，干燥，通风良好，无强腐蚀气体。2、安放地面应坚固结实，设备的高度及水平调整可调节机架下的四只支撑脚，调整好后旋紧锁紧螺母，若本机与其它设备配套使用时，应注意连接的高度与位置保持一致。3、检查电源电压220V(±5

3、%)、频率（50Hz/60Hz）的交流电源供电,正确使用额定保险丝，在装卸保险丝时必须先将电源线拔除。若电网电压不稳定，应配2000W以上的稳压电源。4、为避免人身伤害，请使用接地交流电源插座，并有良好的接地保护，并且插座及其联机允许通过的电流大于10A。5、试机或开机之前应用酒精清洗各主要部件。-1-6、送盖器、旋盖头、导轨要经常保持清洁；各防尘罩有机玻璃应该保持透明、无灰尘；各光电触头面应该保持清洁，清洗时用干燥棉花清洗，避免光电头有尘而失灵。7、凡转动的部件要定期加润滑油，如发现有磨损或打烂等现象，按情况进行修理或更换。8、本机在使用过程中应随时注意工作状态，如有异常应及时排

4、除修复。9、在旋盖工作中，不可用手触摸旋盖轮、同步带以防人身伤害。10、旋盖过程中有倒瓶、卡瓶、卡盖等现象应停机处理。11、台面转动件中若出现渗油或漏油现象，应及时检查或维修，以免台面受到污浊。12、每天工作之后，必须做好设备的日常清洁保养工作。13、工作结束后，请关闭本机电源开关，然后切断总电源。五、一般操作说明整机示意图送盖机触摸屏送盖轨道旋转滚轮调节旋盖头急停开关送盖轨道调节电源开关护栏夹瓶松紧调节护栏支杆夹瓶机构出瓶方向机脚转向轮备注：加油处要求每天加机油。-2-(一)操作介面说明1、首先将电源开关往顺时针方向拧动，即打开电源，进入开机界面2、开机后按触摸屏幕中进入指示，进

5、入操作界面，出现图（1）的画面。(图1)3、进入操作界面，出现图（2）的画面。直接点击需调节项目：夹瓶速度、旋盖速度、上盖速度、送带速度、爬坡速度的白色数字框，输入相应数值。如按下语言选择按“English”键进入全英文显示。(图2)4、当出现报警或更改产量的数值时，主界面会出红字提示，这时可选择“当前产量”的白色数字框，清零后，重新输入计划产量的数值。（二）作业前调试1、开机前检查：首先目视检查一下设备在运输、安装过程中有无严重的磕碰损伤，紧固件是否完整牢固，如有损坏修复后再试机。2、接通电源开关试运行，开机顺序是先开输送带，后旋盖轮、支撑同步带。调节速-3-度时应由慢到快，注意

6、各运动部件工作是否正常，有无异常噪音，输送链带松紧度是否适宜，（输送链带过松，可调节机架左端的调节螺栓）；并在各运动部位加润滑油。3、上盖调整：上盖斜度可调，其调整的原则是瓶盖开口向外时其盖子的重心偏内，可顺利上盖，而瓶盖开口向内时，由于盖子的重心偏外，而使盖子落入盖斗。经过多次试运转后，待一切正常再紧固固定螺栓。4、落盖调整：调节落盖轨道，轨道宽度以瓶盖在轨道内能畅通无阻下落为准，间隙不要过大。5、调节落盖轨道出口：轨道瓶盖出口应对准支撑板同步带的间距中心，高度于压板能压牢瓶盖为准。6、调整落盖控制光电开关：调节光电开关的灵敏度，使有瓶盖时红、绿指示灯亮，无瓶盖时红指示灯灭、绿指

7、示灯亮。7、旋盖调节：调节机架高度，使瓶子高度与旋盖轮相适应，调节支撑板同步带间距及输送架挡板间距，使瓶体在同步带内有一定的夹紧力，以旋盖时瓶体不打滑为准，挡板间距约比瓶体大2-3mm，瓶体能在板间顺利通过，调节旋盖轮间距，其间距比瓶盖略小，以能旋紧盖为准。8、试运转：开启输送链带，调节输送速度，使落盖轨道内充满瓶盖（按下旋盖启动按钮，旋盖轮转动，调节旋盖轮转速，按下夹瓶启动按钮，支撑板同步带运转，调节同步带速度（同步带速度应略高于输送链带速度，使进入同步带内的瓶子能